推出零碳產品，巴斯夫助力塗料行業減排

近日，巴斯夫在官網宣布，首次推出從(cong) “搖籃到大門”產(chan) 品碳足跡為(wei) 零的新戊二醇（NPG）和丙酸（PA）。這兩(liang) 款產(chan) 品在巴斯夫的德國路德維希港一體(ti) 化生產(chan) 基地生產(chan) ，以“NPG ZeroPCF”和“PA ZeroPCF”在全球銷售。巴斯夫通過獨特的一體(ti) 化生產(chan) 體(ti) 係，采用生物質平衡（BMB）方法提煉可再生原料，實現新戊二醇和丙酸的零碳排放。

巴斯夫NPG ZeroPCF和PA ZeroPCF已獲得全球碳中和谘詢機構——碳信托（Carbon Trust）的碳中和認證。 這兩(liang) 種產(chan) 品均為(wei) “即用式”解決(jue) 方案：它們(men) 在質量和性能上與(yu) 標準產(chan) 品相同，讓客戶在無需調整現有工藝的情況下即可用於(yu) 生產(chan) 。客戶使用這兩(liang) 種產(chan) 品，還可以有效減少所購商品或服務的溫室氣體(ti) 排放，並增加價(jia) 值鏈中可再生原料的比例，為(wei) 進一步實現循環經濟作出貢獻。

據巴斯夫介紹，新戊二醇可作為(wei) 粉末塗料，主要用於(yu) 建築、汽車，以及家用電器行業(ye) 。除了排放近乎於(yu) 零的揮發性有機化合物（VOC）之外，使用粉末塗料的塗裝過程還可以減少加工時間和能源需求。因此，透過使用 NPG ZeroPCF，粉末塗料樹脂的碳足跡可以大大減少，幫助建築、汽車、白色家電和家具製造商實現二氧化碳減排的目標。

得益於(yu) 高度的化學和熱穩定性，多功能的多元醇新戊二醇已在多個(ge) 應用領域證實有效，特別是生產(chan) 各種用於(yu) 塗料和塑料的聚酯和醇酸樹脂。新戊二醇的其他應用領域還包括生產(chan) 潤滑劑、增塑劑和藥品，如用作基礎材料合成荷爾蒙、心血管藥物及止痛藥等。

據了解，巴斯夫在一體(ti) 化生產(chan) 體(ti) 係中使用BMB方法生產(chan) NPG ZeroPCF和PA ZeroPCF。為(wei) 此，巴斯夫需要在生產(chan) 的第一步就將可再生原料添加至一體(ti) 化生產(chan) 體(ti) 係，並通過經認證的生物質平衡方法為(wei) 在售產(chan) 品分配相應份量的可再生原料。所用的可再生原料均以廢棄物為(wei) 基礎。巴斯夫的生物質平衡產(chan) 品通過廣受認可的REDcert2或ISCC plus標準認證，在生產(chan) NPG ZeroPCF 時，巴斯夫還使用了經認證的可再生能源。

據神秘彩金随机派发规则了解，多年以來，巴斯夫以“創造化學新作用”為(wei) 己任，始終追求可持續發展的未來。為(wei) 實現2050年二氧化碳淨零排放的目標，巴斯夫除了逐步用可再生能源替代化石燃料，還不斷研發創新工藝和技術，從(cong) 根本上實現從(cong) 能源密集型工藝流程向可再生能源供應轉型。巴斯夫計劃到2025年投入10億(yi) 歐元，到2030年追加投資20億(yi) ~30億(yi) 歐元，以開發和部署零碳化學品生產(chan) 工藝。

目前，巴斯夫正在針對基礎化學品的生產(chan) 工藝，和很多不同合作夥(huo) 伴共同開發全新工藝和技術，以實現低碳、甚至零碳的生產(chan) 。比如說，巴斯夫正與(yu) 沙特基礎工業(ye) 、林德攜手打造全球第一台電加熱蒸汽裂解裝置中試爐，開全球之先河，這個(ge) 中試爐最早將於(yu) 2023年啟動。如果使用可再生資源的電力，這項具有顛覆性的革新技術有望實現高達90%的減排比例。與(yu) 此同時，該公司也計劃在建設中的湛江一體(ti) 化基地，部署這一麵向未來的工藝新技術。

此外，為(wei) 了實現零碳製氫，巴斯夫正在同時開展兩(liang) 種工藝技術——已商業(ye) 化的水電解工藝和全新的甲烷熱解工藝。與(yu) 水電解工藝相比，甲烷熱解隻需要約1/5的電能。如果進一步使用可再生能源，則可以在工業(ye) 規模上實現零碳製氫。

公開資料顯示，來自德國的巴斯夫是世界上最大的化工集團公司，在全球90個(ge) 國家經營6個(ge) 一體(ti) 化基地和232個(ge) 生產(chan) 基地，擁有超過111000名員工；產(chan) 品分屬六大業(ye) 務領域：化學品、材料、工業(ye) 解決(jue) 方案、表麵處理技術、營養(yang) 與(yu) 護理、農(nong) 業(ye) 解決(jue) 方案。今年上半年，巴斯夫實現營收約3162.2億(yi) 元，同比增長17.6%；淨利潤227.32億(yi) 元，同比下滑1.8%。（神秘彩金随机派发规则）