自去年11月28日,“三線一體(ti) ”智能化生產(chan) 線在中海油常州塗料化工研究院(以下簡稱“常州院”)防腐塗料智能工廠試產(chan) 以來,已經迎來第100天的平穩運行。
在100天的試產(chan) 期間,“隻要把訂單數據輸入電腦,係統就會(hui) 根據交貨時間、原料庫存、人員排班、在產(chan) 情況等信息給出最優(you) 的排產(chan) 方案。百日試產(chan) 期間,“三線一體(ti) ”智能化生產(chan) 線安全平穩運行,產(chan) 品一次性交驗合格率100%。
直到此時,常州院才宣布我國首個(ge) “三線一體(ti) ”智能化生產(chan) 線試產(chan) 成功。
常州院是國務院科改示範企業(ye) ,是央企中海油旗下的國有法人獨資公司。所謂的“三線一體(ti) ”就是集批量線、柔性線、灌裝線於(yu) 一體(ti) 的智能化、自動化、數字化生產(chan) 線。“三線一體(ti) ”生產(chan) 線是可以滿足小批量、多批次個(ge) 性化需求的規模化生產(chan) 線。
近年來,防腐塗料市場正在呈現多色彩需求、小批次、多批量的新需求,這就要求企業(ye) 既解決(jue) 成品和半成品的規模化生產(chan) 的同時,又要解決(jue) 小批量、多批次的柔性化生產(chan) 。
“三線一體(ti) ”智能化生產(chan) 線的好處太多了。
首先,在崗人員減少了一半,生產(chan) 效率提高1倍。其次,每批次塗料成品生產(chan) 工時,由原來的15小時減少至8小時,產(chan) 品交付周期也大幅縮短,量產(chan) 產(chan) 品交付周期壓縮57%,小批量定製化產(chan) 品交付周期壓縮70%。
還有一個(ge) 好處就是,在提升工廠的安全、環保和產(chan) 品品質控製能力的同時,還可以最大程度減少化工生產(chan) 過程中的人工操作,保障了員工健康安全。
“三線一體(ti) ”智能化生產(chan) 線安裝施工期間,施工團隊在每層不足1300平米作業(ye) 空間內(nei) 完成了360台套主體(ti) 設備和340套自控儀(yi) 表的正確安裝,實現了9萬(wan) 餘(yu) 米電纜的精準敷設,完成了6000餘(yu) 米物料管道預製、安裝及氣密性試驗,設備設施全部達到投用標準。
“三線一體(ti) ”智能化生產(chan) 線從(cong) 設備安裝調試任務到軟件係統部署應用,一共曆經275天的奮戰才全部完成。
值得一提的是,“三線一體(ti) ”智能化生產(chan) 線的“數字靈魂”——生產(chan) 管理數字化平台,是中海油自主研發的。
“三線一體(ti) ”智能化生產(chan) 線以數字化標準配方為(wei) 基礎,實現全流程自動化生產(chan) 運行,集中解決(jue) 了批量成品及半成品的規模化生產(chan) 問題,極大緩解了產(chan) 品交付壓力;柔性生產(chan) 線采用智能化精準配色,成功解決(jue) 了“多色彩需求、小批次多批量生產(chan) ”等關(guan) 鍵痛點,有效滿足了市場個(ge) 性化需求;自動灌裝線的引入,也使得包裝效率和準確率穩步提高。
該智能工廠的投用,徹底改變了過去純人工業(ye) 務模式,先進的智能化生產(chan) 線正在助力企業(ye) 打造更強競爭(zheng) 力。
未來,常州院將以防腐塗料智能工廠為(wei) 實施載體(ti) ,持續推進智能工廠2.0優(you) 化升級,打造可複製、可推廣的智能工廠建設模板,推動民族塗料行業(ye) 加速駛向高質量發展。
常州院始建於(yu) 1969年,其前身為(wei) 在蘭(lan) 州成立的原化工部塗料工業(ye) 研究所,2008年7月更名為(wei) 中海油常州塗料化工研究院。
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責任編輯:雷達
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