PPG幫助Merloni液化石油氣儲(chu) 罐公司順利轉型采用粉末塗料係統，以實現更可持續發展的自動化，以及更加可靠的工藝過程。
Merloni是全球知名的液化石油氣儲(chu) 罐製造商，在48個(ge) 國家擁有1200多家客戶，在意大利有兩(liang) 個(ge) 生產(chan) 基地（Matelica和Sassoferrato），是歐洲非常有名的液化儲(chu) 罐製造運營商之一。
經Qualicoat Class 1認證的PPG白色聚酯麵漆，保護地上儲(chu) 罐免受環境侵蝕
2020年，在Merloni公司與(yu) PPG當地團隊的共同努力下，Merloni液化儲(chu) 罐開始了工廠轉型與(yu) 現代化生產(chan) 的計劃。
初期階段是從(cong) 液體(ti) 過渡到粉末塗料，涉及到容量為(wei) 800至1200毫米（31至47英寸）、高達3米（9.8英尺）的地上和地下儲(chu) 罐的塗裝線。
Merloni液化儲(chu) 罐公司投資了一個(ge) 全自動的塗裝產(chan) 線係統，通過對生產(chan) 流程進行更精準的數據管控，來提升產(chan) 品的塗裝質量。
PPG粉末塗料銷售工程師Fabrizio Delgrande解釋道：“在這樣一個(ge) 大型的新的塗裝工廠中，通常需要一段時間來確保穩定的生產(chan) 工藝。因為(wei) 在設置合適的塗裝參數之前，必須先解決(jue) 工廠本身或粉末塗料應用條件等初始問題。PPG粉末塗料的研發實驗室會(hui) 在確定產(chan) 品配方之前進行反複測試，以幫助客戶的產(chan) 線應用免受環境因素的影響。”
Merloni液化儲(chu) 罐公司技術經理Valeria Tassotti和PPG粉末塗料銷售工程師Fabrizio Delgrande
防腐塗層在液化儲(chu) 罐領域的重要作用
液化石油氣罐行業(ye) 有嚴(yan) 格的生產(chan) 製造標準，要求儲(chu) 罐的成品表麵必須能夠經受土壤及空氣環境的腐蝕。
金屬板材和壓力容器的結構焊接部分都要具備良好的耐壓性，但同時儲(chu) 罐也必須耐腐蝕，而這正是塗裝工藝發揮重要作用的地方。
Merloni液化儲(chu) 罐公司的技術經理Valeria Tassotti解釋道：“腐蝕會(hui) 侵蝕金屬板材，使其變薄，不再耐壓。如果儲(chu) 罐能得到很好的防腐保護，那麽(me) 它將按照設計的使用壽命安全運行”。
提升產(chan) 品的防腐保護及環保性能
為(wei) 了盡可能的保護地上儲(chu) 罐免受惡劣天氣的影響，儲(chu) 罐一般采用雙塗層單固化係統進行防腐保護，該係統包括經Qualicoat Class 1認證的PPG環氧聚酯麵漆。單一的固化步驟有助於(yu) 減少時間，降低能源和成本，因此使得地上儲(chu) 罐的塗裝產(chan) 線更加可持續且高效運轉。
地下儲(chu) 罐的表麵采用的是一層厚度為(wei) 500µm的PPG綠色的環氧粉末塗料，以加強保護性能。
PPG綠色的環氧粉末塗料應用於(yu) LPG液化石油氣儲(chu) 罐，保護地下儲(chu) 罐免受腐蝕
2022年春季，Merloni全自動的粉末塗裝產(chan) 線在意大利Matelica的工廠落成。如今，Merloni液化儲(chu) 罐公司每年生產(chan) 40,000多個(ge) 儲(chu) 罐，其中30,000個(ge) 儲(chu) 罐采用的是PPG粉末塗料。
采用PPG粉末塗料的應用轉型，有助於(yu) Merloni液化儲(chu) 罐公司實現其可持續的生產(chan) 及質量目標。提升了企業(ye) 對環境的友好度，提高了員工的福利和生產(chan) 效率，並保護了客戶使用產(chan) 品的安全。
文章來源： PPG工業(ye) 塗料
責任編輯：雷達
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