無論切換新的塗層技術或配方是出於(yu) 什麽(me) 原因——更好的防腐性能、別具一格的飾麵效果、新的顏色，還是更高效的生產(chan) 效率——這些都難以讓製造商和塗裝廠商輕易地做出決(jue) 定。嚐試新的防護解決(jue) 方案和技術配方需要製造商和塗裝廠商投入額外的時間、金錢和精力。
十多年前，PPG推出了“品質投產(chan) 保障” SECURE LAUNCH EXCELLENCE™該項目旨在加速新塗層、新顏色和新配方的開發過程，並使其更快速、順利地應用到您的生產(chan) 過程中。該項目在塗料行業(ye) 中有助於(yu) 減少因多次試產(chan) 而造成的時間、浪費和相關(guan) 成本，有助於(yu) 新的塗料應用過渡到生產(chan) 線中，滿足客戶指定的顏色、光澤度、裝飾效果和環境要求。
PPG的技術代表、工業(ye) 塗料“品質投產(chan) 保障”項目經理Ian Holodnak表示：“品質投產(chan) 保障實際上是製造商和我們(men) 塗料供應商的一種風險管理。在這個(ge) 行業(ye) 中，如果試產(chan) 失敗，可能就沒有第二次機會(hui) 了，所以我們(men) 開發了一套精細的流程，以盡可能的消除未知的風險”。
PPG的技術服務經理Martin Kunder補充說，很多客戶已經將自己原有的風險管理流程，轉為(wei) 采用PPG的風險管控，可見它非常嚴(yan) 格。
管控流程的使用者
品質投產(chan) 保障廣泛適用於(yu) 消費電子、一般工業(ye) 、交通運輸和重型機械等行業(ye) 的新客戶和現有客戶，囊括PPG各大係列的塗料技術，包括前處理、電泳漆、液體(ti) 和粉末塗料。
參與(yu) 開發該項目的PPG工業(ye) 塗料卷材、擠壓型材和OEM銷售總監Greg Terry表示：“四個(ge) 階段的項目計劃麵麵俱到，能讓客戶放心，因為(wei) 他們(men) 知道我們(men) 的產(chan) 品將在他們(men) 的生產(chan) 線上順利運行，我們(men) 可以用高效且低成本的方式做到這一點”。
階段1 產(chan) 品選擇，記錄客戶要求
第一階段，主要是收集和記錄信息。通過與(yu) 產(chan) 品設計師、製造工程師和其他利益相關(guan) 者的當麵溝通，搜集塗層解決(jue) 方案各個(ge) 方麵的信息，從(cong) 相關(guan) 的環境法規到成品顏色、性能和質量要求。我們(men) 還將對車間的塗裝和製造工藝開展廣泛的廠內(nei) 審計，以全麵了解生產(chan) 線，從(cong) 設備條件和烘箱固化的類型，到顏色變化、塗層厚度、環保的排放方式、潛在問題以及其他關(guan) 鍵基準的工藝控製。
階段2 實驗室測試與(yu) 批準，產(chan) 品開發和應用驗證
在完成了顏色匹配之後，PPG會(hui) 使用複雜的統計分析來不斷測試和改進初始的塗層方案，直到其符合階段1所製定的外觀、性能和生產(chan) 規範。
“我們(men) 在俄亥俄州Strongsville的一家工廠，重新創建了客戶塗裝產(chan) 線中的每一個(ge) 環節，包括噴槍、噴嘴、流量，客戶塗裝線的每一道工序都是可複製的”，PPG技術服務經理，品質投產(chan) 保障服務團隊的管理者William Springer說。
例如，PPG可以根據其成本或可用性測試塗料配方中的一係列樹脂和顏料，來評估其兼容性或對顏色、可噴塗性或對樣品基材粘附性的影響。
這種分析是嚴(yan) 格的，並以大數據為(wei) 基礎，因此它能使得PPG快速地調整開發塗料的精細度，減少了從(cong) 初始配方到可以在實際生產(chan) 線上測試的試驗塗層所需的時間。
階段3 預試線與(yu) 試線測試，生產(chan) 試驗計劃和執行
這一階段涉及客戶的工程師、生產(chan) 者和產(chan) 品開發人員以及PPG的品質投產(chan) 保障服務團隊之間的日常會(hui) 議。共同協作以商定試線過程，並為(wei) 顏色一致性、薄膜厚度、粘度和其他嚴(yan) 格定義(yi) 的參數等變量建立性能範圍的上限和下限。
然後將原型塗層應用於(yu) 客戶生產(chan) 線上的零件，並根據會(hui) 議中所製定的指標來觀測數據。如果塗層在評估過程中與(yu) 預期不符，PPG的品質投產(chan) 保障團隊將及時展開分析解決(jue) ，以盡快恢複試驗。
“我們(men) 不會(hui) 把這次試驗看作是一場考驗”，Martin說：“在這個(ge) 階段，我們(men) 不需要猜測產(chan) 品在他們(men) 的產(chan) 線上會(hui) 發生什麽(me) 。我們(men) 做好充足的前期工作，並在上線時沉著應對，直到正常運轉”。
階段4 項目量產(chan) 及商業(ye) 化，產(chan) 品商業(ye) 化和生產(chan) 審查
階段4是大規模的生產(chan) 塗層，並在客戶的塗裝係統中全麵應用。當新的塗層調配成功，兩(liang) 個(ge) 團隊將合作實施持續的產(chan) 品改進過程，重點在於(yu) 預防問題，提高塗裝質量，提升塗層應用的可靠性和成本效益。
Ian解釋說：“這種貫穿每個(ge) 階段的係統方法是一種全麵的風險管控，涉及銷售、技術、生產(chan) 甚至神秘彩金随机派发最高赠送供應商的團隊。我們(men) 通過引入組織的各個(ge) 層麵來夯實基礎”。
品質投產(chan) 保障的成功
自成立以來，該項目一直是PPG及其客戶津津樂(le) 道的成功案例。
平均每年有50-60家公司使用“品質投產(chan) 保障”，其中大部分的公司在項目結束後繼續推進PPG的解決(jue) 方案。
“因為(wei) 我們(men) 已經做了大量的前期工作，我們(men) 知道試驗會(hui) 成功。在這個(ge) 行業(ye) 中，很少有第二次機會(hui) 。通過品質投產(chan) 保障，我們(men) 提高了成功率”，Martin說。
文章來源：PPG工業(ye) 塗料
責任編輯：雷達
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