金漆獎

不同酸堿腐蝕環境下如何選擇防腐塗料

    鹽酸,決(jue) 大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼材料),含鉬高矽鐵也僅(jin) 可用於(yu) 50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nei) 襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、ZS-1034耐酸堿防腐塗料、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。

    硫酸,作為(wei) 強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(ye) 原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於(yu) 濃度在80%以上、溫度小於(yu) 80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限,但是誌盛威華的ZS-1032耐強氧化防腐塗料,耐高低濃度的硫酸效果非常好,塗層耐溫能達到250℃,因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不鏽鋼(20號合金)製造。塗刷ZS1032防腐塗料防腐塗層、氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵閥(F46)是一種更為(wei) 經濟的選擇。

    硝酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅(jin) 不優(you) 於(yu) 普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於(yu) 高溫硝酸,通常采用誌盛威華的ZS-1032耐強氧化防腐塗料或是鈦及鈦合金材料,耐高低濃度的硝酸腐蝕。

    醋酸,它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(hui) 嚴(yan) 重腐蝕,不鏽鋼是優(you) 良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於(yu) 高溫和稀醋酸蒸汽。對於(yu) 高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用ZS-1034耐酸堿防腐塗料、高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

    堿(氫氧化鈉),鋼鐵廣泛應用於(yu) 80℃以下、30%濃度內(nei) 的氫氧化鈉溶液,也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與(yu) 鑄鐵相比沒有明顯優(you) 點,隻要介質中容許少量鐵份摻入,不推薦采用誌盛威華的ZS-1034耐酸堿防腐塗料或是不鏽鋼,對於(yu) 高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。

    氨(氫氧化氨),大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用,一般采用塗刷誌盛威華ZS-1034耐酸堿防腐塗料,防腐防水耐高溫下的氨的腐蝕。

    鹽水(海水),普通鋼鐵在氫氧化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;塗刷ZS-711無機防腐塗料和各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因陰離子而引起局部性腐蝕,通常采用誌盛威華ZS-711無機防腐塗料或是316不鏽鋼較好。

責任編輯:雷達

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