近兩(liang) 年國內(nei) 很多聚酯企業(ye) 紛紛擴產(chan) ，還有一些新的聚酯企業(ye) 湧現出來。據調研，截至2016年國內(nei) 粉末用聚酯總產(chan) 能超過100萬(wan) t，對比銷量數據，產(chan) 能利用率不足60%。產(chan) 能過剩導致市場競爭(zheng) 加劇，產(chan) 品的成本壓力難以向下遊傳(chuan) 遞，加上大多中小型生產(chan) 企業(ye) 的聚酯生產(chan) 技術還處於(yu) 中低端重複水平，產(chan) 品價(jia) 格上調難度大，激烈的市場競爭(zheng) 致使部分聚酯企業(ye) 退出該領域，行業(ye) 集中度大幅提升。2016年粉末用聚酯銷量57.5萬(wan) t，增速大幅上升。
我國聚酯領域的快速發展對國內(nei) 乃至全球粉末塗料行業(ye) 發展貢獻巨大，聚酯出口量每年都在大幅增長。當前新興(xing) 領域拓展對聚酯產(chan) 品也提出了一些新要求，熱點主要集中在以下方麵。
（1）超流平粉末塗料用聚酯樹脂的研發。粉末塗料由於(yu) 是在熔融過程中同時固化，因此在固化過程中粘度增加，導致體(ti) 係的流平無法與(yu) 油漆媲美，使得“漆改粉”存在著部分障礙。因此開發具有超流平性能的粉末塗料專(zhuan) 用聚酯樹脂，配合粉末塗料製備技術，製備具有超流平性能的粉末塗料，就能提高粉末塗料對油漆的替代比例，促進“漆改粉”實現。
（2）超超耐候粉末塗料用聚酯樹脂的開發。在要求極為(wei) 苛刻的戶外領域，傳(chuan) 統超耐候粉末塗料已經不能滿足需求，研發具有超超耐候的粉末塗料是大勢所趨。在粉末塗料樹脂開發方麵，利用C-F鍵的優(you) 勢，實現含氟樹脂的開發，可以顯著提高粉末體(ti) 係的耐候性，實現粉末塗料聚酯樹脂的超超耐候性。
（3）含矽聚酯樹脂的開發（耐高溫）。常規粉末塗料聚酯在高溫條件下容易發生黃變，失光，甚至導致塗膜粉化，其耐高溫性能較差。對於(yu) 一些高溫環境粉末塗料應用受到限製。在技術上，可以考慮引入矽氧鍵，利用其耐熱性優(you) 異的優(you) 勢，可以顯著的提高樹脂體(ti) 係的耐熱性，拓展粉末塗料應用領域。
（4）超低溫固化粉末塗料的開發。低溫固化粉末塗料可以顯著的降低塗層在烘烤時的能耗。目前業(ye) 內(nei) 常見的低溫固化粉末塗料可以實現150℃或160℃固化。如果固化溫度能降低至120℃左右則可以顯著的降低能耗和碳排放，並且拓寬對底材的選擇麵。
（5）生物基神秘彩金随机派发最高赠送的引入。當前粉末塗料聚酯合成原料基本基於(yu) 石化路線，引入生物基神秘彩金随机派发最高赠送單體(ti) ，如丁二酸、衣康酸，山梨醇等作為(wei) 聚酯樹脂的神秘彩金随机派发最高赠送，可以顯著降低整個(ge) 行業(ye) 的碳排放，實現可持續發展。目前行業(ye) 裏有企業(ye) 已經實際驗證過生物催化合成的NPG可以取代石化路線的NPG，且產(chan) 品的性能基本沒有影響。
另外，隨著整個(ge) 行業(ye) 綠色化方向發展，行業(ye) 對不含有機錫類粉末塗料用聚酯樹脂的開發及與(yu) 無毒/低毒固化劑連用的聚酯樹脂的開發呼聲也越來越高。
責任編輯：毛新寰
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