嘉寶莉：教您5招杜絕塗裝事故，輕鬆避開後期幹膜發白！” 134288″

    什麽(me) 樣的塗裝弊病可能轉變成塗裝事故呢？

    發白  就是常見的一種。

    發白是透明漆施工和成膜中常見的弊病，是指油漆在施工、幹燥過程或幹燥後「漆膜呈現乳白色」的現象，有時也表現為(wei) 「木紋或底色不清晰」。

    發白有2種情況：

    ①噴塗時立即發白，但漆膜幹燥後，發白有可能會(hui) 部分或者全部消失，也有可能依然發白；

    ②施工時沒有發白，但在晾幹過程或幹後變白。其中，幹後發白還包括待幹後不發白，而在家具儲(chu) 存和使用中產(chan) 生的發白，也稱後期幹膜發白。

    其中，非後期發白的原因、解決(jue) 方案及預防思路，在5步解決(jue) 發白問題裏有詳細介紹。

    本期，我們(men) 將重點介紹極有可能升級為(wei) “塗裝事故”的後期幹膜發白，讓您在高溫高濕的夏季，避開發白雷區。

    後期幹膜發白是緩慢發生的，一般出現在塗裝結束後2個(ge) 月到半年之間。

    在此期間，家具已經規模生產(chan) ，進入銷售階段，有些已賣給客戶，一旦出現後期發白，很容易演變成家具質量事件。此時，發白往往不止是塗裝弊病，而是升級為(wei) 塗裝事故。

    最容易發生後期發白的透明漆有PE、PU和溶劑型UV漆，尤其是在厚塗或溝槽的部位，以PE漆最為(wei) 常見。

    PE透明漆主要應用於(yu) 「深導管的實木塗裝」，如水曲柳、紅橡等。

    最常見的工藝是【PE底漆+PU麵漆】，因「可厚塗」的特性，通常一遍PE底漆就能實現導管填充需求，成為(wei) 許多家具廠高效塗裝的選擇。

    然而，後期易發白的問題，也令家具廠十分頭痛。

    其實，引起PE後期發白的因素主要有5個(ge) ，它們(men) 既可以單獨引發，也會(hui) 同時誘發後期發白。以下，我們(men) 一一拆解，並提供相應的解決(jue) 方案。

    要想避免PE底漆後期發白，選對產(chan) 品相當重要。它涉及PE透明底漆配方的結構設計，及樹脂、填料、助劑等材質的選擇。

    同時，今年家具漆對PE透明底漆進行了重點優(you) 化：在以透明度為(wei) 核心指標的同時，也著重提升高溫高濕環境下的施工性能和防止後期發白性能。

    PE透明底漆是否會(hui) 發生後期發白，可通過冷熱循環實驗測試來驗證。

    以下是優(you) 化後的嘉寶莉PE透明底漆，在工藝為(wei) 【封閉底—PE底漆—PE底漆】條件下冷熱循環的測試表現：

    ①在正常測試條件下（4個(ge) 循環）：

    溫度：-20℃；50℃

    濕度 ：80%

    周期：4個(ge) （4h/個(ge) ，高溫2h，低溫2h）

    結果： 同類競品循環後，板麵明顯發白，溝槽出現部分脫層；嘉寶莉家具漆PE透明底漆新品循環後，板麵無明顯變化，幾乎與(yu) 循環前一樣。

    ②在極限測試條件下（10個(ge) 循環）：

    溫度：-20℃；50℃

    濕度 ：80%

    周期：10個(ge) （4h/個(ge) ，高溫2h，低溫2h）

    結果： 無論是含粉量30%，還是20%，同類競品循環後板麵明顯發白，嘉寶莉家具漆PE透明底漆新品循環後板麵無明顯變化，幾乎與(yu) 循環前一樣。

    從(cong) 上述的測試結果，可知嘉寶莉PE透明底漆新品，在防後期發白性能上是杠杠的。

    稀釋劑未配套使用。 如使用含水率較高的地產(chan) 稀釋劑，會(hui) 導致漆膜中殘留水分；或是地產(chan) 稀釋劑中添加甲醇/丙酮/甲縮醛等揮發快的溶劑，會(hui) 使得漆膜表麵溫度因溶劑的快速揮發變得很低，容易凝結空氣中的水分；兩(liang) 者都會(hui) 導致發白。

    因此，稀釋劑及產(chan) 品的配套使用很關(guan) 鍵。

    基材處理要求

    ①木材要根據季節幹燥到適當的含水率：

    ◆春夏季南方控製在12%-18%左右，北方控製在8%-12%左右；

    ◆秋冬季南方控製在12%-15%左右，北方控製在10%-12%左右。

    ②貼紙家具及木材複合板家具的膠水需幹透，含水率處理同上。

    ③對於(yu) 油脂含量較高的基材，如紅木、黑檀、玫瑰木等深色木材，要先進行封油處理。

    夏季高溫高濕的回南天，漆膜易吸水，且未能及時排出；冬季溫度較低時，藍白水添加過量；兩(liang) 者都容易引起發白。

    因此，塗裝要在適宜的溫濕度範圍：

    噴房：5℃≤溫度≤35℃，濕度≤75%；

    幹燥室：25℃≤溫度≤50℃，濕度≤75%。

    PE底漆噴塗時，高效的濕碰濕是常用工藝，在濕碰濕噴塗時，要有足夠的待幹時間。

    ◆在較佳的施工溫度25℃左右時，濕碰濕層間的待幹時間要30min左右；低於(yu) 25℃時，待幹時間要適當延長。

    ◆因濕碰濕比正常噴塗兩(liang) 遍的PE底工藝來說，濕膜的厚度相對較厚，若待幹時間不夠，幹燥不徹底，則塗裝完成後，PE底漆的漆膜會(hui) 繼續慢慢幹燥，導致漆膜收縮，從(cong) 而引起發白。

    ◆同時不可一次性厚塗，噴塗過厚易積油，尤其是脹邊或溝槽，積油更易出現。

    PU漆後期發白

    PU漆後期發白的原因與(yu) 「噴塗太厚」或者因「溝槽積油」引起的幹不透有關(guan) 。

    因此，施工時不宜厚塗，待幹時間要足夠。

    溶劑型UV漆的漆膜發白，是溶劑未揮發完全，就進行UV燈幹燥引起的。

    當塗膜中的溶劑已大部分釋放，但還有較少殘留，這時家具通過UV燈幹燥，就易引起後期幹膜發白。

    因此，對於(yu) 溶劑型UV漆，要做到“溶劑未揮發完全，不要過UV燈”！

    來源:嘉寶莉

責任編輯：李鍾毓

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