展辰家具漆：空氣往複噴塗機操作攻略

    空氣往複噴塗是目前用於(yu) 平麵件及平麵造型件最常見的塗裝方式之一，其設備連接簡單，安裝組合便捷，且可根據資金投入及場地麵積大小靈活增減傳(chuan) 送帶的條數及長短，可用於(yu) 各種品類家具塗料施工。

    1、運行氣壓過低。

    空氣往複噴塗時氣源壓力常被忽視，使運行氣壓過低，從(cong) 而可能導致噴槍的槍針不能完全打開、噴塗氣壓和噴幅扇麵寬窄不穩定，塗料霧化效果差，難以獲得良好的塗裝效果。同時，運行氣壓過低會(hui) 導致機器上的清洗設備運行不穩定，造成傳(chuan) 送帶清洗不徹底。建議把往複機設備總的運行氣壓調整並保持在0.6Mpa為(wei) 宜。中高檔噴漆機（比如Venjakob、博碩）都配置了壓縮空氣壓力檢測裝置。

    2、清洗不及時、不正確。

    有些操作員為(wei) 了圖省事，不及時清洗往複機上的塗料回收係統，即使清洗也不正確、不徹底。正確的做法是每天施工結束時都要對回收輥上的刮刀正反兩(liang) 麵進行充分清洗，注意不能用硬物鏟除膠刮刀上麵的塗料，以免損傷(shang) 膠刮刀，可用抹布擦拭。

    3、忽視紅外感應器清潔。

    使用過程中，車間粉塵以及溶劑、水汽等都會(hui) 附著在設備上，日常維護時，常忽略對紅外感應器的及時清潔，時間一長就會(hui) 影響其敏感度和精度，建議每天開機前充分清潔紅外感應器表麵，以免造成掃描滯後或失靈。

    4、塗布量調節不精準。

    噴塗作業(ye) 時，如果需要調大壓力，可以直接調節；需要調小壓力時，就必須先把氣壓調節為(wei) 零，然後再調到設定值，如果直接調小壓力，則壓力值不準確。換句話說，如果直接旋轉柱塞泵供漆壓力調節閥調節塗布量，容易造成壓力波動，影響實際塗布量的精準控製，正確的做法是每次調節油量時先把氣壓表歸0，再根據塗料粘度、霧化和工藝效果需要，將氣壓表調至合適位置。一般情況下，氣壓調整為(wei) 0.9-4.5bar較為(wei) 合適。在使用過程中，當發生壓力波動較大，壓力調節不準時，還有一個(ge) 原因是壓縮空氣內(nei) 有雜質，進入了調壓閥，導致調壓閥出問題，可以打開調壓閥進行清理。

二操作注意

    1、使用前檢查調試。

    檢查電氣線路及照明。開啟無塵房照明開關(guan) 、壓風風機、排風風機、噴漆機電箱的電源開關(guan) ，檢查電氣線路及各類開關(guan) 是否正常，並確保電箱內(nei) 斷路器全部打開。

    檢查氣源壓力。打開氣源，確保運行總氣壓保持在0.6Mpa左右，打開調壓閥閥門，緩慢調節柱塞泵調壓閥至0.15-0.2Mpa（最終視塗布量定）。

    除塵。用幹棉布、氣管對噴漆機整個(ge) 噴房、噴漆機頂上、噴漆機室內(nei) 頂棉、噴槍架、輸送帶及輸送帶邊緣、除塵機、清洗小車、滑動玻璃罩、前後輸送輥筒、檢測光幕作吹塵處理，並取下進風風機過濾棉，用氣管吹塵。

    安裝噴槍並調試。將事先清潔好的噴嘴，空氣帽擰緊到噴槍上，根據工件形狀和尺寸，合適調整空氣帽角度和安裝高度，將噴槍的開槍氣壓調至0.55Ｍpa，霧化氣壓調至0.2-0.24Mpa左右，以扇麵均勻展開為(wei) 佳，並用薄膜對噴槍進行保護。

    試做首件，確認效果。設備調試完成後必須進行首件試做，並根據首件對噴槍高度、角度、霧化效果、塗布量、線速等關(guan) 鍵要素進行微調和最終確認。

    2、使用中巡線維護。

    觀察輸送帶。一看是否存在跑偏現象。如有跑偏，需停機檢查糾偏檢測開關(guan) 、糾偏氣缸、糾偏氣缸電磁閥是否正常。如上述部位完好，輸送帶向哪邊跑偏，相應調節哪邊螺絲(si) （24開口扳手順時針調節）；二看是否清洗幹淨，清洗小車有無異常。高檔噴漆機（像Venjakob，博碩），已經具備主動糾偏功能和輸送帶跑偏報警功能，在自動化生產(chan) 連線生產(chan) 中更適用。

    觀察噴塗房。一是看噴槍內(nei) 外啟停和霧化效果，二是看進風、排風和風壓是否正常。高檔噴漆機（像Venjakob、Cefla、博碩等），已經安裝有進風和排風壓力檢測裝置，能自動監控進風和排風的工作情況。

    及時清洗噴槍。噴塗30分鍾左右，暫停作業(ye) ，用專(zhuan) 用刷子和幹淨稀釋劑對噴嘴、空氣帽充分清洗。建議每隔2小時對清洗車循環桶的稀釋劑作一次更換，並確保容量足夠循環。

    塗料全程過濾並及時攪拌。塗料粘度調整後用合適濾網過濾到幹淨桶裏，並將柱塞泵吸油管包上合適濾網後插入塗料桶，建議每30分鍾對塗料充分攪拌，每4小時更換一次濾網。

    工件寬度與(yu) 放置間隔。空氣往複噴塗時，工件的最大寬度不能超過1.1米，否則工件左右側(ce) 邊會(hui) 少油，同時，工件與(yu) 工件之間應按其厚度的三倍距離間隔，確保噴塗質量。

    3、使用後清洗保養(yang) 。

    作業(ye) 完成後，對柱塞泵、噴槍、輸送帶及輥筒、刮刀等部位進行徹底清洗。清洗噴槍時，要擰下空氣帽，洗幹淨並用氣管吹去空氣帽、噴嘴上的殘留稀釋劑及雜質（吹的時候按住密封圈，防止密封圈被吹跑）。

    清洗輥筒和刮刀時，建議使用棉布，千萬(wan) 不能用鏟刀等堅硬材質清潔輥筒和刮刀上殘留的塗料，以免損傷(shang) 輥筒和刮刀。

    關(guan) 閉進風風機、排風風機，對噴房進行除塵，並將過濾箱的V型濾紙（或濾網，針對自幹型油漆，包括PU、AC、水性、PE、NC等)或者是不鏽鋼V型過濾網（針對油性UV油漆）取出進行除塵或更換，清理箱內(nei) 雜物後密封，建議每32小時對噴房作吹塵處理，並更換噴槍架上的保護膜，每6個(ge) 月更換一次進風風機過濾棉。

    對導軌、鏈條等各個(ge) 傳(chuan) 動環節進行加油保養(yang) 。建議每周拆開側(ce) 門板，檢查導軌、噴槍架、同步帶、電機、減速機、輸送糾偏氣缸，清洗車升降氣缸，無杆氣缸等部位是否有異常狀況並及時加油，確保運行順暢。 

    希望廣大家具企業(ye) 了解上述內(nei) 容，根據自身的資金、場地、工件、工藝以及訂單等情況合理選用設備，用好設備，從(cong) 而提升生產(chan) 效率和產(chan) 品品質。

    來源:家具漆

責任編輯：李謹之