隻見機器不見人，這是記者7月14日走進位於(yu) 焦作市中站區的龍蟒佰利聯集團股份有限公司（以下簡稱“龍佰集團”）氯化法鈦白粉生產(chan) 車間的第一印象。這條國內(nei) 領先、國際一流的氯化法生產(chan) 線，每年可生產(chan) 20多萬(wan) 噸鈦白粉。
鈦白粉是目前世界公認最白、最穩定的白色無機顏料，被稱為(wei) “工業(ye) 味精”，廣泛應用於(yu) 塗料、塑料、油墨等產(chan) 業(ye) 。
從(cong) 上世紀80年代初涉鈦白粉行業(ye) 年產(chan) 千噸的小工廠，到現在年產(chan) 鈦白粉超百萬(wan) 噸、產(chan) 量穩居亞(ya) 洲第一的“巨無霸”，一路走來，“敢為(wei) 天下先”是龍佰集團最鮮明的標簽。
龍佰集團黨(dang) 委書(shu) 記、董事長許剛說：“多年來，我們(men) 堅持不懈地創新探索，主要實現了3個(ge) ‘第一’：一是國內(nei) 首家實施推廣氯化法技術，引領行業(ye) 產(chan) 業(ye) 創新發展方向；二是國內(nei) 首家研發實施硫鐵鈦聯產(chan) 法技術，形成清潔硫酸法製鈦白粉示範效應；三是首創‘硫氯耦合’技術，提升中國鈦產(chan) 業(ye) 全球競合力。”
2011年，龍佰集團投資1.05億(yi) 元引進了全球領先的氯化法鈦白粉生產(chan) 技術，並進行吸收、創新，建成了30萬(wan) 噸/年氯化法項目。形成了“鈦精礦—還原鈦—高鈦渣—氯化法鈦白粉”的完整產(chan) 業(ye) 鏈，建成了中國最大的全產(chan) 業(ye) 鏈氯化法生產(chan) 基地，打破了國外幾十年來的技術壟斷，成為(wei) 中國鈦產(chan) 業(ye) 綠色發展的領軍(jun) 企業(ye) 。
通過采取多產(chan) 品聯產(chan) 及30餘(yu) 項技術創新，龍佰集團“八年磨一劍”，成功實現了對傳(chuan) 統硫酸法生產(chan) 工藝的全麵係統改造，是國內(nei) 首家自主研發“硫鐵鈦聯產(chan) 法清潔生產(chan) 工藝”技術的企業(ye) 。通過工藝再創新，龍佰集團還實現了硫酸、鈦白粉、硫酸亞(ya) 鐵、氧化鐵黑、氧化鈧等產(chan) 品的工業(ye) 化聯產(chan) 和資源的梯級利用，成為(wei) 行業(ye) 的“示範者”。
龍佰集團在國內(nei) 首創的“硫氯耦合”技術，采用縱向垂直一體(ti) 化和橫向耦合協同的生產(chan) 模式，擁有從(cong) 鈦礦開采、精礦加工、鈦渣冶煉、硫酸法和氯化法兩(liang) 種鈦白粉全流程生產(chan) 工藝，使鈦白粉行業(ye) 硫酸法和氯化法兩(liang) 大工藝實現“耦合聯產(chan) 、共生共榮”，徹底解決(jue) 了鈦白粉行業(ye) 特別是硫酸法技術的難題。
拉長產(chan) 業(ye) 鏈條，實現二次跨越，龍佰集團再放“大招”。
7月2日，在第26屆蘭(lan) 洽會(hui) 重點項目簽約儀(yi) 式上，龍佰集團投資30億(yi) 元，與(yu) 金川集團就年產(chan) 3萬(wan) 噸高品質海綿鈦生產(chan) 項目簽約。“龍佰集團將借助西部大開發政策春風，快速做大、做強鈦產(chan) 業(ye) 。”許剛說。
鈦合金是高端材料，被廣泛應用在航空航天、海洋工程等領域。近年來，隨著中國高端製造業(ye) 發展對鈦合金需求進入快速增長期，龍佰集團搶占市場先機，大膽延伸產(chan) 業(ye) 鏈，實施海綿鈦及高端鈦合金項目，現已成為(wei) 國內(nei) 首家構建“鈦礦—鈦渣—四氯化鈦—海綿鈦—鈦合金”完整產(chan) 業(ye) 鏈的企業(ye) ，從(cong) 亞(ya) 洲最大的鈦白粉生產(chan) 基地，發展成為(wei) 亞(ya) 洲最大的高端海綿鈦、鈦合金生產(chan) 企業(ye) 。
“集團已進入‘鈦鋯共生、兩(liang) 翼發展’的新階段，初步構建起了覆蓋鈦、鋯、釩、鐵、鈷、鈧等元素領域的高質量產(chan) 業(ye) 發展體(ti) 係，向著鈦、鋯產(chan) 業(ye) 鏈深度整合及新材料研發與(yu) 製造的大型化工企業(ye) 集團邁出了堅實的步伐。”展望未來，許剛信心滿滿。
來源:河南日報
責任編輯：毛新寰
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