木家具漆在塗裝過程中，難免會(hui) 因為(wei) 一些因素導致塗裝漆病問題的發生。常見的塗裝問題有，發白、發朦，附著力差、流掛、黃變、顆粒、痱子、漲筋（導管凸起）、起皺、開裂、咬底、氣泡、橘皮、針孔等。本次主要分享「起泡」、「顆粒」問題的解決(jue) 方法。
原因分析
★塗料的粘度過高。單次噴塗過厚；
☆溫度過高，稀釋劑揮發（幹燥）太快；
★深導管未填充到位。基底處理不到位；
☆多道噴塗時，前一道漆膜未幹透就進行下一道塗裝；
★打磨不良。
☆噴塗氣壓過大，氣管內(nei) 混有水分。
★木材含水率過高。
解決(jue) 方法
◆嚴(yan) 格控製木材的含水率；
◇塗料調整適合施工工具的粘度後再施工；
◆嚴(yan) 苛管理施工環境的溫濕度。自然待幹時間要合理。
◇基底處理要到位。必要時作封閉或填充處理。
◆不可一次厚塗（建議多道薄塗）；單次噴塗幹燥後要先砂光再進行下一道塗裝。
◇氣壓、油壓檢查，調整好。
◆空壓機要勤於(yu) 養(yang) 護，換水，空氣要過濾後使用。
◇已產(chan) 生氣泡的工件表麵，需研磨整修後再塗裝。
原因分析
★塗料存放時間過長，變質絮凝細度不合格。
☆塗料使用前未充分攪拌均勻，過濾。
★基材打磨除塵不到位，有異物或雜質殘留。
☆稀釋劑與(yu) 塗料不匹配。
★塗裝環境粉塵過大，汙染嚴(yan) 重。
☆噴塗噴槍與(yu) 噴塗件距離太遠，霧化後漆料在到達工件前稀釋劑揮發，導致漆膜到達工件麵時失去（濕潤）流動性，而形成顆粒。
★噴塗口徑小、壓力大，也會(hui) 造成顆粒。
☆塗裝工具（噴頭、刷子、滾筒）不夠清潔，有殘渣混入。
某家具廠現場
解決(jue) 方法
◆確認作業(ye) 環境的清潔度，粉塵、排風，溫度濕度管理。
◇使用保質期內(nei) 細度合格的塗料產(chan) 品。
◆塗料調配後充分攪拌均勻，先用200目過濾後再使用。
◇調配後的漆料避免放太久，而增稠。
◆工件打磨後，粉塵要清理幹淨防止雜質混入。
◇保持塗裝工具、工件整潔、氣管清潔。
◆選擇合適的噴頭口徑，合理的噴塗距離（大約30cm)
◇塗飾麵出現顆粒時，待漆膜徹底幹透後，先用細砂紙仔細研磨平整，除塵清潔後，再重新塗裝。
塗裝管理基本要素
文章來源：大寶漆
責任編輯：陸虎
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