儲罐防腐塗裝工藝

一、儲(chu) 罐防腐塗裝施工

1.表麵處理：噴砂清理到ISO 8501-1 (1988) – Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表麵粗糙度 30~50 微米。

2. 施工:推薦使用高壓無氣噴塗，刷塗僅(jin) 用於(yu) 較小部位，預塗和修補工作，不推薦使用輥塗。

3. 塗層係統：冷噴鋅+冷噴鋅封閉劑+聚氨酯麵漆 總幹膜厚度：300um。防腐年限：25年以上。

4. 注意點：最小幹膜厚度為(wei) 75 微米，少量的點最大為(wei) 125微米也可以接受。噴漆時鋼板溫度必須高於(yu) 5℃，不超過40℃。

二、現場要求

1. 清潔：任何接觸到鋼板的汙物（甚至表麵處理前），都會(hui) 對儲(chu) 罐內(nei) 壁塗層造成危害。因此，必須盡所有的努力來保持工作區域的清潔。保持儲(chu) 罐進口區周圍環境的幹淨是一個(ge) 很好的方法，進入儲(chu) 罐前，可以先穿上腳套。在每一個(ge) 施工環節，都必須隨時維護清潔。

2. 風雨棚：在配漆和施工時，必須建立起風雨棚遮擋好施工設備。

3. 塗料貯藏設施：塗料的貯存有最低和最高溫度條件。施工前和施工中，必須搭建設施保證塗料在正確的溫度條件下貯存。

4. 除濕：塗漆表麵溫度必須高於(yu) 露點溫度至少3℃，噴砂後馬上進行底漆噴塗，在儲(chu) 罐塗料施工中，必須保持這個(ge) 條件，保證塗料的固化。為(wei) 了達到這個(ge) 要求，有可能需要使用除濕機。作為(wei) 指導性要求，噴砂期間的相對濕度最好能控製在40－60％。除濕要求取決(jue) 於(yu) 具體(ti) 的施工環境和實際施工的塗料品種。

5. 通風：在噴砂期間，必須提供足夠的通風保證安全工作的能見度。使用柔性的通風管使用噴砂後的灰塵馬上排出。除非另外有說明，在油漆施工完畢後，保持通風至少3天。在所有運行過程中，通風設備必須是內(nei) 在安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲(chu) 罐內(nei) 。罐內(nei) 壓力要大於(yu) 通常的大氣壓力。通風設備必須進行24小時的監測。

6. 腳手架：應當提供合適和安全的腳手架。整個(ge) 結構係統的設計應當易於(yu) 腳手架的清潔。腳手架的開口端應被封閉。腳手架距離被處理表麵應保持最少30 厘米的空間並且層與(yu) 層之間的高度應維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當的完成他們(men) 的工作。

三、表麵處理

1. 結構處理：為(wei) 了保證塗料發揮最性能，鋼結構表麵在噴砂前，電焊缺陷例如氣孔和不連續焊等要修正好。銳邊和火焰切割邊緣打磨到半徑R＝2mm。焊縫要光順沒有焊渣飛濺等。

2. 除油：噴砂前，油脂或因探傷(shang) 拍片留下的潤濕劑要根據SSPC－SP1“溶劑清洗”法清除。

3. 磨料 噴砂用磨料必須幹淨，清潔沒有汙染物，對塗料性能不能產(chan) 生有利影響。磨料的大小要能夠產(chan) 生規定塗料係統要求的粗糙度。表麵粗糙度級別根據ISO8503 進行評估。河砂將不得使用。

4. 噴砂：鋼材表麵要求噴砂清理到ISO 8501－1 Sa ? ，粗糙度達到Rz30－50 微米。可以使用粗糙度樣板G類型來進行評估。如果鋼材表麵有可見返鏽現象，變濕或者被汙染，要求重新清理到前麵要求的級別。

5. 清潔：噴砂後準備塗漆的鋼材表麵要清潔、幹燥，無油脂，保持粗糙度和清潔度直到第一度漆噴塗。所有灰塵要求徹底清理，根據ISO8502－3 灰塵量要小於(yu) 2 級。

四、儲(chu) 罐內(nei) 壁塗層的施工

1.預塗：預塗是好的工作方法的重要部分，應該成為(wei) 所有儲(chu) 罐內(nei) 壁塗裝施工的一部分。預塗的道數、次數等要在規格書(shu) 中明確體(ti) 現出來。預塗通常要求達到規定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴塗或刷塗的方法。重塗間隔要嚴(yan) 格按照產(chan) 品說明書(shu) 要求。

2.重塗搭接部位：對於(yu) 搭接區位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時，要預防噴砂過界造成的損傷(shang) 。當超過重塗間隔時，對搭接區要予以特別注意，為(wei) 了確保良好的附著力及平滑的表麵，必須先除去先前塗裝部位上的幹噴漆霧，並磨出坡口過渡層。

3.稀釋：無氣噴塗時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應在兩(liang) 組份混合後加入。

4.混合使用時間：兩(liang) 個(ge) 組分混合後，要在8～12小時（23℃）內(nei) 用完，混合使用時間會(hui) 隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時間的塗料將不得再使用。

5.施工方法：推薦采用無氣噴塗，因為(wei) 空氣噴塗要反複多遍噴塗，漆膜成形不良。

6.固化：為(wei) 了保證塗料達到完全固化，儲(chu) 罐必須用淡水衝(chong) 洗。淡水衝(chong) 洗儲(chu) 罐後，罐底要預留1m深的淡水，並封閉儲(chu) 罐以創造一個(ge) 高濕度環境。這種狀態要保持48小時。

五、儲(chu) 罐內(nei) 壁塗層的施工後檢查

檢查外觀、光澤和顏色均勻，沒有流掛，粘附的漆霧，汙物等缺陷，塗層覆蓋完整，沒有開裂，漏塗等。幹膜厚度根據規格書(shu) 要求的的最小／最大幹膜厚度。

六、儲(chu) 罐塗層施工的修補程序

推薦的修補程序取決(jue) 於(yu) 漆膜破損大小，可以分為(wei) 大麵積修補和小麵積修補。

1. 大麵積修補：大麵積的修補要認真對待，如同工程開始時一樣對待處理，早先的推薦如鋼結構處理，塗裝施工，等等，所有的都必須遵照執行。

2. 小麵積修補：這裏的損傷(shang) 部位是指在塗裝的開始階段以及塗層使用過程的損傷(shang)