當下，新一輪科技革命驅動產(chan) 業(ye) 變革深入發展。一批製造業(ye) 的“隱形冠軍(jun) ”和“專(zhuan) 精特新”，恰逢世界百年未有之變局，正加速向智能化和綠色化轉型，以科技創新引領未來。
紮根製造，服務製造，繼【見智能·見未來①】一部電梯的智慧物流之旅，走近傳(chuan) 化貨運網線上線下全國一體(ti) 化智能物流服務網絡之後，讓我們(men) 走進傳(chuan) 化化學“未來工廠”，發現企業(ye) 轉型升級和高質量發展的強大動力。
說到精細化工工廠，
你首先會(hui) 想到什麽(me) ？
是單元操作多、過程差異大、工藝流程長，
是高溫、高壓、強放熱反應，
或許是忙碌的工人、複雜的線路、危險的場景
其實都不是！
智能製造鑄就發展引擎，
創新科技引領產(chan) 業(ye) 升級，
傳(chuan) 化化學“未來工廠”有哪些黑科技？
一起來探秘吧~
大江東(dong) 未來工廠作為(wei)
傳(chuan) 化化學近年來竭力打造智能製造標杆工廠，
投入多項傳(chuan) 化首次、行業(ye) 首次使用的前沿技術，
及拓展協同製造、個(ge) 性化定製等新模式新業(ye) 態。
精益可視化生產(chan)
生產(chan) 工序全立體(ti) 化連續式布局，
不僅(jin) 實現各工序無縫連接，
更是融合國際先進的信息化平台為(wei) 中樞，
全麵車間智能化、生產(chan) 自動化及全過程工藝質量管控。
大宗原輔材料全部進入灌區集中儲(chu) 存，
並通過空中管架進行管道輸送，
消除生產(chan) 全流程的人工幹預，
最大限度的減少了跑冒滴漏。
新穎的三電機結構的新型乳化釡，
在油水混合中實現主攪拌加雙剪切盤同時運行，
保證乳化轉相的徹底，乳化周期縮短20%以上，
極大提升產(chan) 品的穩定性。
交互式實時數據可視化大屏，
實時展現工廠全局的運行狀況和細節情況，
幫助管理者精準決(jue) 策，
全麵提升運營管理效率。
全天智能化作業(ye)
全自動灌裝線+碼垛機器人，
將工人從(cong) 繁重的體(ti) 力勞動中解放出來，
無人化快速精準的操作。
自主運行的AGV來回穿梭，
有條不紊地完成搬運工作，
大大小小的智慧屏匯集展示各類生產(chan) 經營數據，
哪怕黑著燈也能高效完成自動化生產(chan) 的
機械臂、機床……
以人機結合的高效生產(chan) 模式大大減少人力投入，
提升產(chan) 品品質，實現降本增效。
智慧化流程管理
基於(yu) 物聯網及智能製造管理係統，
實現人流、車流、物流、工程流、信息流等
全要素、全流程的智能化、精細化管理，
不斷提升產(chan) 品質量、降低運營成本，
打造核心競爭(zheng) 力。
SRM係統賦能供應鏈
LIMS係統賦能質檢
MES係統賦能車間生產(chan)
5G移動端PDA賦能生產(chan) 過程
……
將生產(chan) 從(cong) 企業(ye) 內(nei) 部擴大到產(chan) 業(ye) 上下遊，
鏈接全球上千家客戶及供應商，
實現供應鏈上下遊的高效協同，
快速響應市場多樣化的需求，
大大縮減產(chan) 品交付周期，
為(wei) 全球客戶提供高品質、高技術含量產(chan) 品和服務。
此外，傳(chuan) 化化學未來工廠不僅(jin) 在發展步伐上迎合國家可持續發展戰略，更是在生產(chan) 設備、生產(chan) 環節中落實綠色生產(chan) 理念，已全麵實現原料無害化、生產(chan) 清潔化、能源低碳化、廢物資源化。
工廠充分運用了太陽能光伏發電、餘(yu) 熱回收、能源管理係統等節能環保措施；同時，工廠能源智能管理係統還會(hui) 動態監測5大能種消耗，利用大數據和雲(yun) 計算手段，分析和預測車間能耗，實現精細化的能源管理，打造傳(chuan) 化化學最具環境友好型工廠。
文章來源：傳(chuan) 化集團
責任編輯：毛新寰
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