推動數字化革命，阿克蘇諾貝爾重塑塗料傳統生產格局

科技浪潮奔湧向前，帶來日新月異的變革。專(zhuan) 注於(yu) 塗料的老牌國際巨頭阿克蘇諾貝爾，正用數字化顛覆塗料生產(chan) 的傳(chuan) 統渠道和工作場景。

得益於(yu) 數字化的力量，亞(ya) 馬遜，蘋果和Uber等數字化企業(ye) 不斷通過提供個(ge) 性化的體(ti) 驗重塑自己，讓信息更快更有效地抵達客戶。

普華永道調查結果顯示，良好的客戶體(ti) 驗可以為(wei) 產(chan) 品/服務提供16%的溢價(jia) 。而作為(wei) 回報，63%的客戶在獲得良好的客戶體(ti) 驗後，願意與(yu) 企業(ye) 分享更多的信息，使企業(ye) 可更好地為(wei) 其提供服務，以此形成良性循環。

煤炭、鋼鐵等傳(chuan) 統行業(ye) ，也在大膽采取行動，數字化顛覆傳(chuan) 統行業(ye) 的案例正不斷上演。

中國擁有龐大的房地產(chan) 、汽車等行業(ye) 體(ti) 量，是全球最大的塗料消費國之一，中國塗料行業(ye) 正處於(yu) 蓬勃發展期。

但中國塗料行業(ye) 的發展道路仍有坎坷，成本占比高達80-90%的神秘彩金随机派发最高赠送正迎來漲價(jia) 潮。同時，行業(ye) 集中度在不斷提高，塗料企業(ye) 正麵臨(lin) 更為(wei) 激烈的競爭(zheng) 。

阿克蘇諾貝爾正在中國推動一係列數字化革命，以期為(wei) 傳(chuan) 統製造業(ye) 來創新服務。同時借助數字化力量，提升日常運營環節的生產(chan) 效率，強化核心競爭(zheng) 力。

全產(chan) 業(ye) 鏈數字化布局

阿克蘇諾貝爾正專(zhuan) 注於(yu) 數字化在生產(chan) 、供應、銷售的全價(jia) 值鏈應用。

阿克蘇諾貝爾中國及北亞(ya) 區總裁郭振華對界麵新聞表示，在生產(chan) 方麵，該公司通過人工智能、機器學習(xi) 等技術進行產(chan) 品設計與(yu) 自動化生產(chan) ，並利用數字化技術收集市場信息反饋給工廠和供應鏈，以便快速響應市場需求，調整生產(chan) 周期並降低庫存。

在端到端供應鏈管理方麵，2020年一季度，阿克蘇諾貝爾裝飾漆上線了“產(chan) 品溯源追蹤係統”，該係統覆蓋原料供應、生產(chan) 製造和運輸交付等流程，可以全麵追蹤每一桶產(chan) 品的生產(chan) 和銷售路徑，有效地規範市場銷售通路，消費者也可以通過該追蹤係統鑒別產(chan) 品的真偽(wei) 。

在供應鏈下遊，即物流控製方麵，在裝飾漆應用方麵，阿克蘇諾貝爾使用二維碼，實現防偽(wei) 溯源和貨物盤點，消費者可以通過APP追溯線上及線下購買(mai) 的貨物位置。同時，阿克蘇諾貝爾用無人機代替人工貨物盤點，不僅(jin) 提升效率，還避免了安全隱患。

郭振華透露，阿克蘇諾貝爾正推進高級計劃的轉型係統，通過數字化應用反映供應鏈的各個(ge) 維度，實現端到端係統的無縫銜接，實現服務質量的提升，減少庫存積壓，減少轉運緩慢的廢棄庫存，並降低費用。

“過去，需求計劃、供應計劃、場景分析等環節各自獨立，一旦市場或供應商神秘彩金随机派发最高赠送發生變化，需要花費較長時間才能在計劃中體(ti) 現出來，效率較低。數字化工具的使用大大增強了預測能力，使得供應鏈的計劃更準確”，郭振華表示。

在銷售渠道方麵，阿克蘇諾貝爾加大了對電商平台的投入，進一步優(you) 化和拓寬線上渠道。

阿克蘇諾貝爾的油漆和塗料應用於(yu) 室內(nei) 外的多種場景，如住宅、汽車、橋梁、體(ti) 育場館、船舶、飛機、風力發電機等，阿克蘇諾貝爾希望為(wei) 用戶提供最好的數字化體(ti) 驗。

阿克蘇諾貝爾在中國市場最核心的品牌正在發生一係列變革。

早在2018年，多樂(le) 士成為(wei) 全球首個(ge) 利用數字技術實現虛擬現實的塗企，通過設置沉浸式的互動消費場景，可在很短時間內(nei) 向客戶提供真實產(chan) 品效果。

多樂(le) 士推出的多樂(le) 士色彩模擬應用煥色大師APP，利用現代智能化的呈現手段，消費者在房間中走動的同時，任意選擇色彩，實時感受不同的顏色粉刷效果。日前，煥色大師3.2版本現已全新上線。

多樂(le) 士也進行了數字化供應鏈轉型，利用雲(yun) 技術，實現集團內(nei) 部流程的標準化和簡單化，實現與(yu) 供應商的互聯互通，建立覆蓋全部品類的企業(ye) 支出管理解決(jue) 方案推動合規性，並優(you) 化了引導式采購機製。

此外，阿克蘇諾貝爾推出的多樂(le) 士塗裝之家APP，打通了門店、消費者和中間商，可以方便油工直接在APP上購買(mai) 油漆，而不必到實體(ti) 店中買(mai) 貨。

顛覆傳(chuan) 統工作模式

在河北廊坊工廠，阿克蘇諾貝爾打造了數字化車間新模式，對工廠灌裝線實施了自動化生產(chan) 改造，大幅提升了生產(chan) 效率。

在廊坊開發區阿克蘇諾貝爾裝飾塗料（廊坊）有限公司自動灌裝線上，每一桶塗料在灌裝、上蓋、貼合格證、打包等環節上已全部實現了自動化。

此外，阿克蘇諾貝爾還采用數字化機器運用圖像識別技術隨時抓拍，查看每一桶產(chan) 品是否存在標簽位置不正確、稱重誤差過大、桶蓋壓的位置不當等問題，準確地將合格證自動貼到設定位置。

前期，阿克蘇諾貝爾投資了1700萬(wan) 元，建造DCS生產(chan) 自動化係統、自動化生產(chan) 線3條，實現水性塗料加注後的全自動化生產(chan) 。

2019年，阿克蘇諾貝爾再投進400多萬(wan) 元，新增一條自動灌裝線，自動化、智能化設備裝備數量達數十台，占車間設備90%以上。

自此，其廊坊廠房的生產(chan) 增效明顯，產(chan) 能從(cong) 每人每小時270公斤提升到了每人每小時520公斤，產(chan) 品一次性合格率上升至95%，單班產(chan) 量增長至100千升。截至2020年底，產(chan) 值增加92%，利潤增加約50%。

郭振華表示，數字化讓工廠的基本操作從(cong) 人工向自動化的方式轉變，提高了生產(chan) 效率和質量水平。

在廊坊工廠，數字化不僅(jin) 運用在生產(chan) 線，工廠內(nei) 還設置了感應門、感應車等，這也大幅提高了生產(chan) 效率。

使用數字化設施生產(chan) 出來的產(chan) 品穩定性好，產(chan) 品有更好的保障。“在質量控製方麵，一分鍾大概有20多桶塗料要檢查，依靠人眼是看不過來的，數字化視覺係統能極大程度上幫助質量把關(guan) ”，郭振華告訴界麵新聞。

此外，數字化還大大提升了生產(chan) 的安全性，密閉的管道化生產(chan) 極大程度減少異味的產(chan) 生，進一步改善生產(chan) 環境。

2020年8月，阿克蘇諾貝爾投資了2600萬(wan) 元改擴建廣州裝飾漆工廠，新擴建的工廠不僅(jin) 完全生產(chan) 環保水性漆，推動行業(ye) 生態係統的可持續發展，還采用了更智能的先進自動化生產(chan) 工藝，可不受限製連續生產(chan) ，大幅提升生產(chan) 效率，並進而改善生產(chan) 效益。

創新智造再升級

阿克蘇諾貝爾正加大對創新的投入，通過在產(chan) 品、生產(chan) 工藝、服務理念、運營模式等多個(ge) 方麵進行創新，以期為(wei) 客戶和消費者帶來超越期待與(yu) 想象的解決(jue) 方案，同時引領行業(ye) 的高質量發展。

中國是阿克蘇諾貝爾全球最大的單一市場，在阿克蘇諾貝爾公司在全球的收入占比超過14%。

智能製造是製造業(ye) 轉型升級的主要方向，中國正在從(cong) “中國製造”邁向“中國智造”，著力於(yu) 實現智能製造再升級的阿克蘇諾貝爾決(jue) 定加大在中國的布局。

郭振華表示，阿克蘇諾貝爾很看好中國未來的塗料市場，自上世紀70年代末，阿克蘇諾貝爾入駐中國以來，至今已有40多年曆史。目前，阿克蘇諾貝爾在中國擁有15個(ge) 工廠。阿克蘇諾貝爾全球五大研究中心之一就位於(yu) 中國，這個(ge) 於(yu) 2016年建立的上海技術中心，為(wei) 公司產(chan) 品創新及新一代塗料和專(zhuan) 業(ye) 化學品的研發提供有力支持。

2021年，阿克蘇諾貝爾舉(ju) 辦的“塗創未來”區域性挑戰賽正式來到中國。

“塗創未來”是一項全球性的協同創新挑戰賽事，旨在與(yu) 初創企業(ye) 、學術界、 研究機構和供應商共同構建創新協同合作體(ti) 係，幫助油漆和塗料行業(ye) 加速、測試、開展和擴展創新構思與(yu) 解決(jue) 方案。

今年3月，“塗創未來”在中國正式啟動。阿克蘇諾貝爾圍繞數字化客戶體(ti) 驗、智慧供應鏈、邁向零廢棄三大主題，鼓勵各行業(ye) 的初創公司參加。

9月29日，“塗創未來”中國初創企業(ye) 挑戰賽結果正式揭曉，梅卡曼德、箱箱共用、錦藝新材料和一隅千象四家獲勝初創企業(ye) 脫穎而出。

郭振華表示，“塗創未來”是一個(ge) 集合阿克蘇諾貝爾創新DNA和可持續發展核心價(jia) 值的項目，並能夠與(yu) 塗料行業(ye) 生態圈合作夥(huo) 伴建立更緊密的連接，進一步推動阿克蘇諾貝爾在中國的全方位業(ye) 務增長。

挑戰賽結束後，阿克蘇諾貝爾將與(yu) 獲勝隊伍合作，共同探討新的發展商機，為(wei) 中國的塗料行業(ye) 共開創新格局，注入新活力。