2021年11月，杜爾塗裝與(yu) 奇瑞汽車股份有限公司簽訂智能網聯超級一工廠塗裝車間工藝設備總承包項目合同，為(wei) 其在安徽蕪湖建設一條綠色、可持續，工藝設備先進，且符合智能製造4.0水平的車身塗裝生產(chan) 線。建成後的塗裝車間每小時處理能力達60台車身，可實現多車型、多平台、柔性化共線生產(chan) 。除完成整個(ge) 塗裝車間的設計施工外，杜爾還將完成二期工程套色線的設計，並為(wei) 將來做出擴展預留。
秉持綠色塗裝、可持續發展的規劃理念，符合環保法規要求，並打造高質量的車身表麵，該生產(chan) 線應用了多項成熟、環保的杜爾技術，如，按需供能的智能空氣管理係統，走珠式快速換色係統EcoSupply P，紙盒多級分離係統EcoDry X，廢氣處理係統，一百多台噴塗和塗膠機器人，全自動質量檢查機器人等。這些技術在確保高效生產(chan) ，提升車身品質的同時，減少了能源和材料的消耗，降低廢氣及汙染物的排放，使整個(ge) 生產(chan) 更為(wei) 可持續。
多項成熟、環保的杜爾技術為(wei) 奇瑞打造高質量、綠色、可持續的塗裝線
在滿足綠色塗裝的同時，奇瑞智能網聯超級一工廠塗裝車間還采用了多項杜爾數字化產(chan) 品，使整個(ge) 塗裝流程更智能、透明，並確保最高的質量標準。通過杜爾的DXQ軟件，可以密切監控工廠的可用性、生產(chan) 過程和生產(chan) 質量。優(you) 化後的信息通過信息儀(yi) 表盤使數據變得可視化，客戶能生成自定義(yi) 報告。此外，DXQ軟件還記錄了產(chan) 品的整個(ge) 生命周期，可以檢測和可視化油漆車身的質量缺陷，確保在任何時間的生產(chan) 質量。
通過杜爾的DXQ軟件，可以密切監控工廠的可用性、生產(chan) 過程和生產(chan) 質量
預計2023 年奇瑞智能網聯超級一工廠塗裝車間將實現首台車身下線。
文章來源：杜爾
責任編輯：雷達
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