在建造海洋石油開采平台時，選用的材料絕大多數是鋼鐵。每年石油開采平台因為(wei) 破壞問題都會(hui) 造成很大的經濟損失，導致這些設施破壞的原因除了事故原因外，最主要的因素是源於(yu) 海洋環境腐蝕的特殊性。因此了解鋼鐵在海洋環境中的腐蝕行為(wei) ，如何采取有效的防腐措施，對防止鑽井設施受到持續腐蝕破壞有很重要的意義(yi) 。
海水是含有3%~3.5%氯化鈉為(wei) 主鹽、pH值為(wei) 8左右的良好電解質。影響海水腐蝕的主要因素有：①氧含量；海水的波浪作用和海洋植物的光合作用均能提高氧含量，海水的氧含量提高，腐蝕速度也提高。②流速；海水中碳鋼的腐蝕速度隨流速的增加麵增加，但增加到一定值後便基本不變。而飩化金屬則不同，在一定流速下能促進高鉻不鏽鋼等的飩化，提高耐蝕性，當流速過高時，金屬腐蝕將急劇增加。③溫度；與(yu) 普通淡水環境相同，溫度增加，腐蝕速度將增加。④生物；生物的作用是複雜的，有的生物可形成保護性覆蓋層，但多數生物是增加金屬腐蝕速度。
根據海洋環境中的鋼鐵的腐蝕特征，人們(men) 已經開展了許多有成果的研究，對它們(men) 已有相當的了解。根據環境介質的差異以及鋼鐵在這些介質重受到腐蝕作用的不同，一般將海洋腐蝕環境劃分為(wei) 海洋大氣區、飛濺區、潮差區、全浸區和海泥區五個(ge) 區域。其中在飛濺區與(yu) 潮差區的腐蝕最為(wei) 嚴(yan) 重，因為(wei) 這些區域時刻經受海浪飛濺衝(chong) 擊，幹濕交替，形成的濃差腐蝕對鋼廠破壞非常嚴(yan) 重。而在以上的這些部位都可以選用ZS-711無機防腐塗料解決(jue) 其腐蝕問題，塗料采用了無機聚合物螯合成膜溶液，以矽氧基 —Si—O—Si— 鍵為(wei) 基礎,嫁接有機烷基側(ce) 鏈作為(wei) 輔佐，再以羥基為(wei) 端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對矽原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應,溶液穩定性強，減輕了對高聚物內(nei) 部的影響，成膜物更致密，附著力更強。
用於(yu) 鑽探和開采的石油平台都是用鋼鐵建造的龐然大物，從(cong) 海洋大氣一直深入到海底泥中，為(wei) 了保護這種龐大又複雜的鋼結構免遭海水的腐蝕破壞，防腐設計時應該由腐蝕與(yu) 防護的專(zhuan) 業(ye) 知識技術人員來完成。北京誌盛威華化工有限公司工程師有著豐(feng) 富防腐塗層設計經驗，也多次到鑽井平台進行實地調研分析，根據實際腐蝕環境的惡劣程度設計選擇不同的施工厚度與(yu) 施工方法，最終都可以滿足使用需求。
文章來源： 北京誌盛威華化工
責任編輯：雷達
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