10 月30日,中國在湖北鹹寧經濟技術開發區舉(ju) 行立邦塗料(湖北)有限公司工廠開業(ye) 慶典。鹹寧市委書(shu) 記丁小強、鹹寧市委常委/市委秘書(shu) 長張方勝、市政府市長楊良鋒、鹹寧高新區黨(dang) 工委書(shu) 記夏福卿、立時集團董事局主席吳學人、立邦中國區總裁鍾中林等共同參觀了新工廠和刷新館,了解立邦新型工廠標準化建設和新型、環保、高效的全新乳膠漆生產(chan) 自動化生產(chan) 線及公司運營生產(chan) 情況,並出席了隆重的開業(ye) 慶典儀(yi) 式。
在開業(ye) 慶典上,湖北省鹹寧市委書(shu) 記丁小強首先發表致辭,對立邦新工廠開業(ye) 致以了誠摯的祝賀。他表示,鹹寧是湖北的南大門,交通環境優(you) 越,生態環境優(you) 良。近年來,鹹寧也吸引了一大批客商和重大投資項目落戶鹹寧,並成為(wei) 經濟發展的重要支撐,鹹寧已進入提速發展的新階段。立邦是世界著名的塗料製造商,特別是進入中國以來,立邦取得了快速發展。多年來,立邦始終秉承美化和保護人們(men) 生活的發展理念,不斷創造出品質優(you) 越、生態環保的綠色產(chan) 品,在建築塗料、木器塗料、工業(ye) 塗料等領域都取得了顯著的成績。立邦鹹寧工廠的正式啟動,標誌著立邦的綠色發展、高質量發展、智能化發展邁向新的台階,也將為(wei) 鹹寧的產(chan) 業(ye) 升級、高質量發展注入強勁的動力。最後,祝願立邦鹹寧工廠開業(ye) 大吉!

立邦中國區總裁鍾中林表示,工業(ye) 4.0智能製造項目是一個(ge) 僅(jin) 需50個(ge) 人生產(chan) ,200畝(mu) 的生產(chan) 基地。今天開場的機器人表演也印證這個(ge) 主題,智能製造,透過智能化可以創造價(jia) 值。希望中國到2025年可以變成製造強國。
鍾中林提到,鹹寧工廠是第三代工廠,以智能化理念去建造的,對立邦中國邁進一個(ge) 新的裏程碑具有重要意義(yi) 。立邦選擇湖北鹹寧的原因是因為(wei) 華中的發展在未來會(hui) 越來越快。新工廠的建成,將進一步滿足湖北、湖南、江西三省及安徽部分地區的需求。立邦也會(hui) 以這個(ge) 工廠為(wei) 藍圖,逐步改造以前的工廠,實現環保化智能化生產(chan) 。使立邦中國的乳膠漆生產(chan) 和幹粉砂漿生產(chan) 全部實現智能製造!

隨著鍾中林致辭結束,精彩絕倫(lun) 的舞獅踩青將典禮現場氣氛推向了高潮。鹹寧市委書(shu) 記丁小強、市委常委/市委秘書(shu) 長張方勝、市政府市長楊良鋒、鹹寧高新區黨(dang) 工委書(shu) 記夏福卿、立時集團董事局主席吳學人、立邦中國區總裁鍾中林等領導嘉賓一起上台啟動工廠開業(ye) 儀(yi) 式,標誌著立邦正式開啟智能製造工業(ye) 4.0時代!
據記者了解,立邦塗料(湖北)有限公司總麵積達209畝(mu) ,是立邦塗料在中國第一家集智能製造、高端設備、綠色建材三大創新升級為(wei) 一體(ti) 的現代化工廠。新工廠設立了首個(ge) 立邦品牌體(ti) 驗館,展現品牌曆程及全方位塗裝體(ti) 係,並建有共3600平米的三層行政樓,建有標準的辦公區域及報告廳。
此外,新工廠完全按照立邦的最新標準進行建設:標準的廠區大門、標準的字體(ti) 、標準的顏色,牆麵采用立邦自產(chan) 的保溫裝飾一體(ti) 板。在生產(chan) 工藝方麵,新工廠也進行了創新和突破,突破以往二層生產(chan) 模式,每個(ge) 車間根據各自的物料需求,設計了以“廠房麵積、倉(cang) 儲(chu) 麵積、乳膠漆車間”為(wei) 一體(ti) 的移動三層結構。同時,新工廠建立了高效的自動立體(ti) 倉(cang) 儲(chu) 係統,實現自動出入庫,是立邦的第一個(ge) 智能化倉(cang) 儲(chu) 係統。
刷新智造,邁向工業(ye) 4.0
按照規劃,該工廠的砂壁/膩子粉車間的總麵積達到11700平米。乳膠漆生產(chan) 倉(cang) 儲(chu) 總麵積達到10600平米,其中倉(cang) 庫麵積達6000平米;乳膠漆車間一期產(chan) 能達到15萬(wan) 噸,預留二期為(wei) 30萬(wan) 噸。值得注意的是,為(wei) 打造環保高效自動生產(chan) 線,新工廠引入了全球領先的乳膠漆自動化生產(chan) 係統——DCS控製係統。
DCS控製係統是立邦生產(chan) 人員憑借多年的生產(chan) 經驗與(yu) 歐洲著名的設備供應商共同研發的成果,也是整個(ge) 立邦乳膠漆工業(ye) 4.0智能製造項目的核心。據立邦介紹,DCS控製係統可以精確的進行生產(chan) 控製,與(yu) SAP係統進行對接,有效減少供應鏈各部門手工單據操作環節,提高運作效率,杜絕人為(wei) 差錯;通過人工投料網絡秤重聯接,實現投料重量可控,投料零失誤,確保產(chan) 品零不良品率;建立可視、可控、可追溯的生產(chan) 過程,提高生產(chan) 透明度和標準化,有效提高生產(chan) 效率、降低生產(chan) 成本;通過SAP係統與(yu) 自動化設備穩定互動,自動投料信息與(yu) 自動碼垛機成品包裝信息準確及時進入SAP係統,提高運作效率。既節省了物料的倉(cang) 儲(chu) 費用、物料的短駁裝卸費用,同時減少了粉料的落地汙染。此外,乳膠漆生產(chan) 線的倉(cang) 頂除塵係統全部為(wei) 歐洲進口,排放達到歐盟標準!
在自動包裝方麵,新工廠采用了最先進的自動拆桶裝置——由兩(liang) 條軌道同時供應,使得兩(liang) 台包裝機共同罐裝。生產(chan) 運輸則采用自動的桶蓋輸送係統——通過自動定位增加桶蓋,完成壓蓋後進行自動把舵,整個(ge) 生產(chan) 過程無泄漏汙染,是全球領先的綠色環保高效的自動化生產(chan) 線。
在此前的8月31日,立邦中國曾對立邦塗料(湖北)有限公司乳膠漆工業(ye) 4.0智能製造項目進行評審,評審團對此均給出了高度評價(jia) 。評價(jia) 指出,該項目開展了自動化控製係統和SAP信息管理係統融合的集成創新及工程應用,將乳膠漆生產(chan) 打造成一個(ge) 智能製造有機整體(ti) ,完全契合“工業(ye) 4.0智能製造”和“中國製造2025智能製造工程”理念。
滿足市場供貨計劃 加速立邦中國發展
按照地理區位及市場供求情況,立邦塗料(湖北)有限公司工廠建成後,供貨區域將輻射湖北、湖南、江西三省及安徽部分地區。同時,新工廠產(chan) 品將滿足湖北、湖南、長沙市場對乳膠漆、木器漆、工程質感漆及輔料產(chan) 品的需求,並降低產(chan) 品運費;彌補由於(yu) 上海、廣州對產(chan) 品需求快速增長導致的未來產(chan) 能不足的情況,確保立邦在中國近幾年的快速發展。
刷新智造,立邦正大步邁向工業(ye) 4.0。立邦新型工廠的建設將為(wei) 立邦的綠色生產(chan) 、永續經營打下更堅實的基礎,為(wei) 立邦在中國的快速發展作出更加卓越的貢獻。展望未來,立邦表示將不斷通過技術創新和工藝創新引領塗料行業(ye) 的發展,以美化和保護人們(men) 的生活為(wei) 己任,不斷創造出品質優(you) 越的產(chan) 品,讓美麗(li) 的色彩足跡遍及中國每一角落。
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