2019年,宣偉(wei) 與(yu) 白玉蘭(lan) “油轉水”塗裝應用合作剛好十周年。3月21日,宣偉(wei) 工業(ye) 木器塗料亞(ya) 太區副總裁/總經理吳忠華先生攜亞(ya) 太區管理層拜訪了昆山白玉蘭(lan) 。雙方就過去十年的合作進行了回顧,並對未來的共同目標進行了展望。
回顧這十年,宣偉(wei) 與(yu) 白玉蘭(lan) 在“油轉水”合作項目推進過程中並非一帆風順,但是雙方合作的信心始終沒有動搖。經過持續的研發創新和優(you) 化,雙方將所遇到的難題逐一克服與(yu) 解決(jue) ,最終成功率先將水性漆應用在實木家具塗裝上,並幫助家具行業(ye) 共同步入“油轉水”的進程。
宣偉(wei) 與(yu) 白玉蘭(lan) 水性之路
作為(wei) 一家大型實木廚房家具的生產(chan) 企業(ye) ,白玉蘭(lan) 早在2008年就意識到家具生產(chan) 環節中油漆有害物質VOC的排放將成為(wei) 未來生產(chan) 商需要麵對的問題。2009年,白玉蘭(lan) 進行“油轉水”立項,當時國內(nei) 木器漆的物理性能和應用很難達到這個(ge) 要求。白玉蘭(lan) 在對歐美水性漆生產(chan) 及應用企業(ye) 充分考察之後,與(yu) 宣偉(wei) 達成共識,雙方本著嚴(yan) 謹的態度,國內(nei) 國際優(you) 勢互補,開啟了“油轉水”篇章。
2010年,白玉蘭(lan) 提出了“3+1”水性木器漆塗裝工藝理念:“3”是維度方麵的平衡,即應用合理性、標準可操作性、成本可控性;“1”是基本一致性的效果,即水性漆物理性必須接近PU 漆的性能標準,簡稱“水性工藝、油性效果、油性價(jia) 格”。 “3+1”得到了宣偉(wei) 塗料的積極響應,為(wei) 家具行業(ye) “油轉水”指明了方向。
油轉水首先遇到的挑戰就是如何滿足用戶對油性漆表麵漆膜的手感柔潤性的偏好習(xi) 慣。因為(wei) ,當時普通水性木器漆漆膜的細膩度、手感等性能都無法與(yu) 油性漆媲美。宣偉(wei) 塗料在水性樹脂上進行了技術的創新,研發出一種改性水性樹脂,可以實現漆膜的手感和柔潤性幾乎和油性漆漆膜一致。
其次,就是水性漆幹燥速度嚴(yan) 重影響白玉蘭(lan) 的生產(chan) 效率。宣偉(wei) 塗料利用全球技術研發中心的技術優(you) 勢,果斷引入了歐洲最先進的水性塗料技術,經過技術應用中心反複測試,一遍又一遍的配方技術優(you) 化,結合白玉蘭(lan) 家具產(chan) 品材質、風格、表麵效果標準、塗裝設備、訂單滿足等方麵的因素,製定出了一套塗裝工藝流程方案,最終將水性漆塗裝的幹燥時間縮短至8—10 分鍾。
第三,宣偉(wei) 與(yu) 白玉蘭(lan) 在“油轉水”項目上的另一個(ge) 重大突破就是克服了表麵漆膜硬度與(yu) VOCs 的矛盾。普通的水性樹脂的硬度無法達到溶劑型樹脂的硬度,如果采用硬度較高的水性樹脂,就需要在配方中加入很多成膜助劑,而成膜助劑是 VOCs 的重要來源。為(wei) 此,宣偉(wei) 塗料選用了在乳液合成中使用的“核-殼乳液聚合工藝”,在提高漆膜的硬度性能的同時,又減少了VOCs排放。
第四,水性漆漆膜容易出現“熱粘冷脆”的現象。 普通的單組份水性漆由於(yu) 采用的丙烯酸乳液都有一個(ge) 共同的隱患,即漆膜在溫度高時發粘,溫度低時變脆。對此,將聚氨酯分散體(ti) 應用到了水性漆配方中就很好的解決(jue) 了這一難題。
第五,提高水性漆的有效利用率–回收利用。在“油轉水”項目開發初期,宣偉(wei) 與(yu) 白玉蘭(lan) 在設計塗裝工藝方案、布置塗裝生產(chan) 設備時就充分考慮到了這一點,在噴塗設備上配備了完善的回收係統,使有效利用率達到79%以上(一般家具廠的有效利用率就在35-40%之間),減少浪費,減少固廢排放,降低了治理成本和環境汙染。
第六,就是水性漆的高光塗裝。經過油轉水取得初步成功的經驗之後,兩(liang) 年前白玉蘭(lan) 董事長沈忠民先生又大膽的提出要在櫥櫃上使用水性高光的塗裝效果。宣偉(wei) 技術研發團隊在無數次實驗之後,成功將水性UV技術應用到白玉蘭(lan) Magnolia櫥櫃水珀係列產(chan) 品上。
宣偉(wei) 與(yu) 白玉蘭(lan) 成功經驗
宣偉(wei) 與(yu) 白玉蘭(lan) 水性十年的成功,是中美兩(liang) 個(ge) 優(you) 秀企業(ye) 共同攜手、持續技術創新,為(wei) 北美和中國消費者提供環保櫥櫃改善環境所作出的不懈努力的結果。
在整個(ge) “油轉水”的過程中,宣偉(wei) 塗料提供的不僅(jin) 僅(jin) 是塗料,更多的是細分市場、全方位、個(ge) 性化、有針對性的解決(jue) 方
為(wei) 白玉蘭(lan) 家具提供了配方持續優(you) 化、現場應用支持、色彩創新及設備調整支持等一係列服務,還為(wei) 白玉蘭(lan) 家具成立了專(zhuan) 門的服務團隊。
與(yu) 白玉蘭(lan) 的合作,同時也使得宣偉(wei) 水性塗料技術有了更高層次創新和突破,在滿足複雜的美式塗裝工藝上,顛覆了傳(chuan) 統的油性PU 塗裝技術和相對簡單的歐式水性塗裝工藝。
有了與(yu) 宣偉(wei) 塗料“油改水”的成功經驗,白玉蘭(lan) 不僅(jin) 出口歐美的櫥櫃全部使用美國宣偉(wei) 塗料的環保產(chan) 品,其內(nei) 銷子品牌Magnolia(白玉蘭(lan) 廚房)也全數使用宣偉(wei) 水性塗料。白玉蘭(lan) 使用宣偉(wei) 水性塗料生產(chan) 的櫥櫃每10平方減少200KG碳足跡排放,獲得全球首張ECV認證證書(shu) ,為(wei) 減碳目標做出了實際行動。白玉蘭(lan) 還擁有 “D6007”甲醛檢測實驗室,並得到了美國 “SGS”的認證與(yu) 授權。所有產(chan) 品都通過美國櫥櫃協會(hui) “KCMA”的檢測,整體(ti) 櫥櫃甲醛釋放低於(yu) 0.0014PPM,在2017年還獲得了美國UL-Golden Greenguard(金級衛士)認證。該認證代表更健康、環保,產(chan) 品對老人、孕婦和小孩和易敏人群都不受影響。綠色環保已經成為(wei) 白玉蘭(lan) 一張響亮的名片,其示範作用得到了包括中國水性木器漆聯盟、國內(nei) 外家具行業(ye) 和政府的高度認可,為(wei) 保護環境、改善環境做出了很好的示範作用。
白玉蘭(lan) 在水性木器漆的發展中實現了裏程碑式的突破,宣偉(wei) 塗料促進了白玉蘭(lan) 家具的水性產(chan) 品技術的應用及發展,而白玉蘭(lan) 家具的成功之路也推動了塗料行業(ye) 新工藝的研發。兩(liang) 家企業(ye) 以前瞻性的眼光創造了環保高效的革新產(chan) 品,進而推動並引領了整個(ge) 行業(ye) 的技術創新。每一次的技術突破,都是對雙方的一次巨大挑戰,每一次的成功,更加堅定了宣偉(wei) 白玉蘭(lan) 長期戰略合作的信心。展望未來,雙方將繼續努力、攜手創新、引領水性塗裝和“綠色”櫥櫃進入新的時代。
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