2020年，是長潤發與(yu) 木門行業(ye) 領軍(jun) 企業(ye) TATA木門合作的第13年。十多年的精誠合作，從(cong) 手噴PE、PU到UV底UV麵智能化、環保化塗裝，立邦長潤發與(yu) TATA木門共同成長，通過一個(ge) 又一個(ge) 塗裝技術難點的攻克與(yu) 解決(jue) ，強強聯手，共同推動環保高效智能化塗裝的進程。
TATA木門自1999年成立以來，始終專(zhuan) 注於(yu) 木門行業(ye) ，以“做更好的門，給更多的人用”為(wei) 企業(ye) 願景，不斷推陳出新，注重產(chan) 品研發和設計，讓更多人擁有安靜的品質生活。
2016年，在國家趨緊的環保政策之下，作為(wei) TATA木門重要的生產(chan) 基地之一，TATA木門六廠經曆了新廠布線、搬廠、升級塗裝的種種考驗。在講起這段搬廠的曆程，TATA木門六廠總經理於(yu) 本波坦言：2016年的北京環保風暴，是影響我們(men) 搬廠的決(jue) 定因素，但同時也是我們(men) 不斷進行高效率生產(chan) 、環保化塗裝的決(jue) 定性因素。
山東(dong) 基地的生產(chan) 如期投入生產(chan) ，木工工序通過設備將工期從(cong) 原來的3-4天，縮短到75秒就可以完成方門到雕刻的所有木工工序。
順利解決(jue) 木工問題後，塗裝效率成了於(yu) 總的研究重點。同樣，在設備廠家和立邦長潤發的協作下，分段升級塗裝工藝，完成工藝升級的平穩過度：
首先解決(jue) 底漆工段的問題，UV底漆取代手工噴塗PE底漆和PU底漆，提質降本的同時，解決(jue) 了部分VOC排放和危廢處理的問題。
其次解決(jue) 麵漆工段的問題。在TATA二廠順利上線UV麵漆後，TATA六廠僅(jin) 通過3天就完成UV麵漆的調試生產(chan) 與(yu) 批量上線，於(yu) 總說：通過取消手噴PU麵，全部替換為(wei) 噴塗UV麵，才真正解決(jue) 了智能化、環保化塗裝升級的最後一公裏！
通過拆解木門部件、分工件塗裝，TATA木門六廠已經成功實現UV底UV麵的塗裝升級！機械臂噴塗主要解決(jue) 溝槽門的塗裝，往複噴塗解決(jue) 平板門扇、門套塗裝，真空噴塗解決(jue) 木門線條塗裝。
機械臂噴塗完美模擬人工噴塗過程
解決(jue) UV白麵漆固化難題
機械臂塗裝最大的好處是可以模擬人工噴塗的狀態，一次性對木門工件進行塗裝。而UV機械臂塗裝的技術難點在於(yu) 提升UV白色麵漆的附著力，由於(yu) 受紫外光固化的影響，UV白色麵漆固化難度較高。
立邦長潤發通過對流平線溫度、空氣流動以及固化燈源等多方麵的控製，有效地調整產(chan) 品光澤、提升產(chan) 品附著力。目前通過機械臂噴塗UV塗裝的木門，漆膜效果媲美PU！
往複噴塗適用單麵麵漆的噴塗
解決(jue) UV色漆固化和光澤的難題
UV往複噴塗主要應用於(yu) 單麵麵漆的塗裝，比如木門套板、木門線條等。
在UV往複噴塗的發展過程中，色漆與(yu) 白漆共線、陰角負角對產(chan) 品高附著力的現狀和嚴(yan) 苛要求，立邦長潤發也曾麵臨(lin) UV白色麵漆向UV實色麵漆的發展難點。
近兩(liang) 年來不斷的研發，目前UV色漆已經成功應用於(yu) TATA木門，不管是木門線條，還是帶門套線的套板，均能有效地解決(jue) 施工問題、產(chan) 品附著力問題。同時做到，即便在不同高度的平麵，光澤也是一致的。
真空噴塗麵漆施工效率高
解決(jue) 透明色輕鬆塗裝的難題
真空噴塗，主要應用在木門線條、裝飾板線條上。
真空噴塗麵漆的最大的好處是：施工效率高，無溶劑施工，是目前麵漆裏麵固體(ti) 含量最高的一種施工麵漆。
同時，立邦長潤發真空噴塗UV漆可以完成透明色塗裝，把UV色漆直接加到UV麵漆裏進行塗裝。淺色麵漆可以通過一道加色噴塗即可完成。深色麵漆塗裝，可通過兩(liang) 道加色，就能達到理想的漆膜效果。
來源:立邦長潤發
責任編輯：李謹之
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