什麽(me) 是導熱凝膠？
導熱凝膠是由矽樹脂、交聯劑、導熱填料和固化劑，經過攪拌、混合和封裝而成的凝膠狀導熱材料。其中，雙組分導熱凝膠分為(wei) A、B劑兩(liang) 組分，A組分由矽樹脂、交聯劑和填料組成，B組分由矽樹脂、催化劑和填料組成，兩(liang) 者混合固化後則成導熱凝膠。
導熱凝膠的特點
特點1
導熱凝膠幾乎沒有硬度，柔軟且具有較強的表麵親(qin) 和力，可以壓縮成非常薄的各種形狀，鋪展在各類不光滑的電子元器件表麵，顯著提升電子元器件的傳(chuan) 熱效率。
特點2
導熱凝膠具有黏性和附著力，不會(hui) 出油和發幹，具有非常優(you) 越的可靠性。
特點3
導熱凝膠和基材表麵粘結力並不強，和基材之間可以剝離，因此由它填充的電子元器件都具有可返修性。
導熱凝膠的應用
導熱凝膠廣泛應用於(yu) LED芯片、通信設備、CPU及其他半導體(ti) 領域。
導熱凝膠在應用過程中會(hui) 出現的問題
問題1：氣泡
由於(yu) 導熱凝膠的導熱填料占比很大，膠料黏度較高，導熱凝膠在生產(chan) 製作和封裝入膠管等過程中容易產(chan) 生氣泡，氣泡的產(chan) 生會(hui) 使膠料固化後形成空腔，影響產(chan) 品外觀和降低產(chan) 品導熱係數。
雙組分導熱凝膠如一組分有氣泡，也會(hui) 影響AB膠的混合比例，影響著產(chan) 品各方麵的性能。
問題2：溢膠
導熱凝膠在點膠試驗過程中，出膠口太小、擠出壓力過大或者膠料黏度過高都會(hui) 使膠料從(cong) 膠管尾蓋部溢出，主要原因其一是尾蓋對膠料擠壓過程中膠料也對尾蓋產(chan) 生反向擠壓，當壓力過大時尾蓋承受不住發生變形而溢膠；其二是膠料擠壓包裝管材導致包裝管變形而溢膠。
問題3：出油
雙組分導熱凝膠在產(chan) 品未固化前，各組分在AB管中主要是油和粉之間的組合，當油和粉結合不好時，油粉非常容易分層，導致膠料上下部分不均一，容易出現出油現象。
當AB組分混合固化成凝膠狀後，矽油和交聯劑之間反應形成緊密的空間網絡結構，這時產(chan) 品幾乎不會(hui) 出油。
導熱凝膠、導熱墊片和導熱矽脂對比
導熱凝膠
優(you) 點
①可以壓縮成各種形狀，最低可以壓縮到幾百微米，降低凝膠熱阻，提高電子元氣件傳(chuan) 熱效率；
②可使用點膠機連續化作業(ye) ；
③不會(hui) 出油和發幹。
缺點
粉體(ti) 填充量有限，目前最高能做到6w/m.k。
導熱墊片
優(you) 點
①導熱係數最高，可以做到10-20 w/m.k；
②可以製成各種形狀。
缺點
①製成每個(ge) 形狀都需要特定的模具；
②無法連續化作業(ye) ，需要使用每塊墊片貼合電子元器件，貼合過程中容易起皺和產(chan) 生空腔，操作工藝複雜。
導熱矽脂
優(you) 點
①可以絲(si) 網或鋼板印刷，或是直接刷塗，操作方便；
②用膠量最薄，可以刷塗幾微米；
③可以連續化作業(ye) 。
缺點
①容易出油和發幹，長期穩定可靠性不足；
②矽脂導熱係數和導熱凝膠相差不大，遠低於(yu) 導熱墊片。
安泰雙組分導熱凝膠產(chan) 品型號
ZS-GF-5299B是一種外觀膏狀雙組分加成型高導熱矽凝膠，可加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點
本品在固化反應中不產(chan) 生任何副產(chan) 物，適用於(yu) PC、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表麵，可在-40℃至200℃環境下使用，完全符合歐盟ROHS、REACH指令要求。
文章來源：集泰股份
責任編輯：路遙
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