貝格塗料如何在全球打造未來式可持續塗料工廠

創造更具可持續性的產(chan) 品和運營模式一直是貝格集團經營發展的核心理念。貝格通過打造配備先進技術的未來工廠來實現其減少排放、能耗和浪費的目標，致力於(yu) 使貝格的生產(chan) 更加安全、高效、可持續。

2020年，貝格集團製定並出台了《可持續2030戰略》(2030 Sustainability Strategy)，力圖在產(chan) 品、運營及人才三個(ge) 維度產(chan) 生積極變革和深遠影響(People, Products and Operations with Impact)。為(wei) 了響應這一可持續戰略，貝格在各地區的工廠製定了一係列行動及投資計劃，打造真正可持續的“未來塗料工廠”（Paint Plant of the Future），並在全球範圍分享貝格的最佳實踐案例以此來鼓勵持續性改善與(yu) 提升。

打造“未來塗料工廠”（Paint Plant of the Future）的願景源自貝格對可持續性和卓越生產(chan) 的追求。在這一願景下，貝格采取了多維度、係統化的措施來降低能耗和浪費，並改善員工的工作條件，比如使用可再生能源以及高度自動化的生產(chan) 製造流程和工藝。

在貝格的各地工廠，涉及補料、卸料、儲(chu) 存和轉移的流程均已實現自動化。例如，在貝格的法國Montbrison工廠，貝格建設了專(zhuan) 設的儲(chu) 罐庫用以儲(chu) 存關(guan) 鍵樹脂和溶劑，降低浪費和事故的可能性。為(wei) 了更好地實現可持續性目標，貝格在全球的工廠部署或升級了先進的揮發性有機化合物(VOC)減排係統、排放控製係統、集塵係統以及能源再生係統。在2021年未來塗料工廠的概念啟動之初，通過評估貝格在全球所有工廠的表現情況及差距空間，並據此確定了優(you) 先的行動方案。為(wei) 了減少貝格工廠的碳足跡，貝格在2022年正式啟動了第一筆大額投資。

法國Montbrison工廠是貝格全球最大的工廠，工廠投資建設了大型儲(chu) 罐庫，包含6個(ge) 新的樹脂儲(chu) 罐(60立方米)，大幅提高了主要樹脂的存儲(chu) 容量。該項目已於(yu) 2021年9月全麵投入運營。樹脂庫的投產(chan) 運營促進了貝格可持續發展目標的實現。建立專(zhuan) 屬樹脂庫可減少因物流中轉而產(chan) 生的二氧化碳排放（此前每年大概需要140輛卡車運輸）以及叉車作業(ye) 所需的天然氣消耗。此外，該樹脂庫的落成還可消除浪費，並大大降低了由於(yu) 處理操作或直接接觸化學產(chan) 品或泄漏而發生事故的風險。

除了未來塗料工廠的概念外，貝格還在全球投資計劃內(nei) 將可持續投資作為(wei) 重要一項。該計劃由貝格全球可持續工業(ye) 發展副總裁和環境與(yu) 能源經理主導。展望2022-2025年的戰略計劃，94%的投資將直接為(wei) 貝格的2030可持續發展戰略做出貢獻。貝格的可持續性投資在2021年已超過1.3億(yi) 瑞典克朗(比前兩(liang) 年高出30%)，主要在如下三個(ge) 方麵：

·貝格已經啟動了一項長期投資計劃，以提高工廠的可持續性績效，包括在中國工廠安裝VOC減排係統、在印度和波蘭(lan) 安裝太陽能電池板、在美國和瑞典安裝屋頂隔熱材料等項目。

·貝格持續對世界各地的工廠進行現代化改造，以提高產(chan) 能和生產(chan) 力。比如，在印度和法國，貝格投資了一些大型項目，用以擴大樹脂儲(chu) 存能力，並為(wei) Beckry®Mix工業(ye) 卷材產(chan) 品建造了一座新的生產(chan) 大樓。在瑞典和意大利，貝格在生產(chan) 線上增加了樹脂配送自動化係統，在波蘭(lan) 和土耳其，貝格升級了生產(chan) 設備以擴大產(chan) 能。

·貝格通過翻新英國的自動噴水滅火係統、升級瑞典的火災探測係統和升級果阿邦的消防栓，加強了員工和工廠基礎設施的安全。貝格還提高了EHS合規性，比如在瑞典增加了除塵係統、對中國的工廠進行設備升級、在意大利進行了料粉生產(chan) 的遷移。

貝格集團成立於(yu) 1865年，由瑞典家族企業(ye) Lindengruppen所有，總部設於(yu) 德國柏林，是全球領先的工業(ye) 塗料和卷材塗料供應商，產(chan) 品包括卷材塗料、工業(ye) 塗料和消費類電子產(chan) 品塗料等。貝格集團現有1800名員工，在17個(ge) 國家建立了23個(ge) 生產(chan) 基地，為(wei) 全球60個(ge) 國家的客戶提供優(you) 質可持續的產(chan) 品和定製解決(jue) 方案。