為(wei) 深入貫徹公司“高質量發展”部署,中遠關(guan) 西自7月15日起,在金山、珠海工廠同步啟動“質量月”活動,以“細查隱患防風險,精益求精鑄品質”為(wei) 主線,聚焦近兩(liang) 年質量事故的共性與(yu) 個(ge) 性問題,通過“拉網式隱患溯源、穿透式根因拆解、定製化整改閉環”,努力把質量意識從(cong) 活動口號沉澱為(wei) 員工的肌肉記憶。
7月24日,公司副總經理劉會(hui) 成與(yu) 工廠幹部及一線管理人員進行座談。他指出,質量是生產(chan) 過程的產(chan) 物,而非事後檢驗的結果。一旦產(chan) 品出現缺陷,再多的補救措施都將歸零,而且後續的追溯工作將耗費大量的人力和物力。為(wei) 此,劉會(hui) 成要求全體(ti) 員工轉變觀念,成為(wei) “隱患獵人”,在生產(chan) 過程中主動發現並消除潛在隱患。他強調,所有作業(ye) 必須要有明確的文件指導,確保生產(chan) 過程的規範化和可追溯性。同時,劉會(hui) 成提出要通過培訓鏟除陋習(xi) 。幹部與(yu) 管理人員需對檢查和複核中發現的問題進行實時匯總,並開展滾動培訓,持續改進工作流程。通過“發現—培訓—糾正—再發現”的螺旋上升閉環機製,不斷提升產(chan) 品質量和管理水平。

本次活動秉持“哪裏薄弱補哪裏”的原則,從(cong) 技術、質控、生產(chan) 、倉(cang) 儲(chu) 等部門抽調骨幹人員組成講師團,深入配料、前練、砂磨、包裝、倉(cang) 儲(chu) 等關(guan) 鍵工序環節。講師團充分利用班前會(hui) 和碎片化時間,開展缺陷實物教學與(yu) 現場考核,確保培訓覆蓋率達到100%。其中,金山工廠共開展培訓229人次;珠海工廠針對排查出的21項再培訓需求,已全部完成培訓任務。培訓結束後,立即跟蹤員工的操作規範情況,確保“一次培訓、一次見效”,切實提升員工技能水平和操作規範性。

宣貫培訓
8月1日起,兩(liang) 廠發動全員化身“質量偵(zhen) 探”,對全流程進行地毯式排查,員工可多渠道提報風險點,工藝質量管控小組對共性及疑難問題現場“會(hui) 診”,5個(ge) 工作日內(nei) 拿出改進方案,並對發現重大隱患者即時獎勵、紅榜公示。同時,修訂或新增6份操作規程、1份《工藝質量管控管理辦法》及配套檢查表,固化“日巡查、周複盤、月評估”節奏;建立線上隱患直報與(yu) 質量事故通報機製,把優(you) 秀培訓教材和案例納入新員工必學口袋書(shu) ,形成“培訓—檢查—改進—激勵”閉環並納入年度KPI。

目前,金山工廠首輪已鎖定並整改23項高風險點,珠海工廠查出的31項隱患全部完成整改或轉入長期跟蹤,兩(liang) 個(ge) 工廠員工質量知識線上測評平均分由78分提升至93分,主動報告隱患數量較上月增長4倍,“人人查隱患、個(ge) 個(ge) 重質量”的氛圍全麵形成。
中遠關(guan) 西將把本次質量月成果持續深化為(wei) 標準化作業(ye) 、數字化監控和人才梯隊建設,用更穩定可靠的產(chan) 品為(wei) 客戶增值、為(wei) 品牌護航。
文章來源:中遠關(guan) 西
責任編輯:李鍾毓
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